DB11 208-2010加油站油气排放控制和限值.pdf

ICS 13.040.50Z64备案号：27293-2010DB11北京市地國方标准DB11/208—2010代替DB11/208—2003加油站油气排放控制和限值Emission controls and limits for gasoline vapor on gasoline filling station2010-01-12发布2010-07-01实施北京市环境保护局北京市质量技术监督局发布 DB11/ 208—2010目次前言11范围.规范性引用文件3术语与定义.4排放控制、限值和检测要求附录A（规范性附录）在线监控系统设备要求及数据上传要求附录B（规范性附录)处理装置油气排放浓度检测方法附录C（规范性附录)密闭性检测方法附录D（规范性附录）液阻检测方法，附录E（规范性附录）气液比检测方法附录F（规范性附录）在线监控系统准确性验证22附录G（规范性附录）加油机壳体内部空间和人井内部油气浓度检测方法23附录H（资料性附录）加油站油气回收系统检测报告和检测记录表24 DB11/ 2082010附录B（规范性附录）处理装置油气排放浓度检测方法B.1安全工作要求检测应严格遵守加油站有关安全方面的规章制度。3.2检测原理采用光离子化烃类气体检测仪或气象色谱检测仪对处理装置油气排放浓度进行检测，将检测浓度与规定的限值进行对照，判定是否达标。B.3检测设备B.3.1光离子化经类气体检测仪应符合下列要求：(e具备在爆炸危险1区使用的本质安全性能：(q量程范围至少为0g/m30g/m，质量浓度分辨率不低于0.1g/m，最小精度不低于满量程的 2%;(o应时间小于8s;(p备有采样系，在探头处样品规定流速为0.1L/min~0.4L/min；(配有探针或探针延伸器，外径不超过6mm，一端开放允许样品进入：f)备有长度不小于200mm的探测管：(6整套检测仪（包括附件）已通过计量和安全等部门认证。B.3.2GB/T16157和HJ/T38规定的仪器。B.4采样孔与平台B.4.1处理装置出口应按照GB/T16157的规定预留采样孔，见图B.1.置入油气管道的采样管前端应为30°斜面，斜面中心点位于油气管道中心轴上，样品途经采样管和其他部件进入收集器的距离不宜超过300mm，采样管外径为6mm00 DB11/ 208—2010678301803011109排放管：2接管Φ32×3法兰 PL25-1.0 RF，见HG/T 20592—2009:法兰盖BL25-1.0 RF，见HG/T 20592—2009;5采样管Φ14X2：6采样管Φ6×1；闽门;8管帽：9双头螺柱M12×658.8级，见GB/T901—1988:10螺母M128级，见GB/T6170—2000:11缠绕垫 D 25-1.6 1221,见 HG/T 20610—2009.图B.1采样孔示意图B.4.2采样管材质。采样管宜选用铜、铝、不锈钢或其他不产生火花、静电的材料。B.4.3采样孔和操作平台的安装应与油气回收处理工程同时完成和验收B.5采样及检测B.5.1处理装置排放浓度的检测应在正常启动状态下进行。B.5.2光离子化烃类气体检测仪采样应按照如下步骤进行，并将测得结果的均值作为检测结果：a)卸下采样管管口上的帽盖：b)将硅橡胶管直接套在采样管管口上：c)打开阀门3min：d)采样探头与硅橡胶管的另一端连接：仪器预热后，间隔15s取样，至少取10个：f)采集完毕，关闭阀门，取下硅橡胶管，装好采样管管口上的帽盖。B.5.3采样及检测步票B.5.3.1在1h采样周期内，可连续采样或等时间间隔采样。等时间间隔采集的样品数不少于3个，取平均值作为检测结果。B.5.3.2用针筒采样应按如下步骤进行：a)卸下采样管管口上的帽盖：9 DB11/ 2082010(q将硅橡胶管直接套到采样管管口上：c)打开阀门3min:(p针筒与硅橡胶管的另一端连接，抽取气体：(e取下针筒并将气体排出：f)重复上述d)和e)步骤三次，然后采集气体样品：(6采集完毕，关闭阀门，取下硅橡胶管，装好采样管管口上的幅帽盖。B.5.3.3采样的其他要求按GB/T16157的规定执行。B.5.3.4样品分析方法按HJ/T38的规定执行。B.5.3.5用经类气体检测仪，做初步检测，对检测结果有异议的，可按气相色谱方法进行仲裁，B.6检测记录处理装置油气排放浓度的检测结果记录在附录H中的表H.4。10 DB11/ 208—2010附录C（规范性附录）密闭性检测方法C.1检测原理用氨气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统有压力衰减。5min的剩余压力值与表1规定的最小剩利余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。C.2检测仪器和附件C.2.1密闭性检测设备包括压力表、流量计、调节阀及连接件等