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ICS 25.060.20J52JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3853.2—1999等分分度头精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 3853.21999前言本标准是对JB385485《等分分度头精度》的修订。与JB385485的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是等分分度头系列标准的一部分,JB/T3853在《等分分度头》总标题下,包括以下两部分:第一部分(即JB/T3853.1)):参数第二部分(即JB/T3853.2):精度检验。本标准自实施之日起,代替JB385485。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位:烟台机床附件研究所。本标准主要起草人:刘洪臣、时述庆。本标准于1985年首次发布。1
中华人民共和国机械行业标准JB/T 3853.21999等分分度头精度检验代替 JB 3854—851范围本标准规定了等分分度头的精度要求和检验方法。本标准适用于机床用普通精度等分分度头。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421.11998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度一般要求3.1使用本标准时,应参照GB/T17421.1,尤其是检验方法和检验工具的精度。3.2本标准所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验的方便,可按意次序进行检验。够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。4精度精度要求和检验方法见表1。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1
N表 1序号简图允差检验项目检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.1.2.2将指示器测头垂直触及项尖维母线上,旋转主ID顶尖60°维而的而动0.010指示器轴检验,指示器读数的最大差值就是跳动误差5.6.1.2.2将指示器测头垂直触及主轴定心轴颈母线上,ZD主轴定心轴颜的径向跳动0.010指示器旋转主轴检验,指示器读数的最大差值就是跳动JB/T 3853.2 1999误差5.6.3.2将指示器测头垂直触及主轴轴肩支承而最大直G3主轴轴肩支承而的跳动0.010指示器径处,旋转主轴检验,指示器读数最大差值就是跳动误差5.6.1.2.3主轴维孔轴线的径向跳动将检验棒插入主轴维凡,指示器测头垂直的触a) 0.010指示器及检验棒上母线,施转主轴检验,指示器读数的Da)款近主轴面:b) 0.030检验棒最大差值就是跳动误差b)距主轴而300mm处
表!(续)简图允差序号检验项目检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.5.1.2.1主轴线对底而的垂直度0.030/300指示器将带有指示器的专用表架固定在主轴上,指示(300为两触专用表架器测头垂直触及检验平台工作面,转专主轴360,点间距离)指示器读数的最大差值就是垂直度误差G5JB/T 3853.2 19995.4.1.2.4主轴线对底而的平行度在300 测量检验棒将检验棒插入主轴维凡,指示器沿检验平台工长度上为指示器作面移动,在指定轴向离上检验,记下指示器G60.030 在二测点的读数差。旋转主轴180°,重复上述检验,二次检值之代数和的平均值就是平行度误差
表1(续)图检验项目允差序号检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴轴线对定在300测量指示器5.4.1.2.4分度头靠紧T形槽定位而,指示器触头触及检位键定位侧面的长度上为检验棒验棒侧母线上,专用表座沿检验平台工作而和T平行度0.030 专用表架形槽定位而移动,记下指定距离内指示器读数的LD差值。旋转主轴180°重复上述检验,二次检值之代数和的平均值就是平行度误差JB/T 3853.21999分度头与尾座在300测量指示器5.4.1.2.4分度头和尾座靠紧T形槽同一定位而,检验棒两顶尖连线:长度上为检验棒夹持在二项尖间,指示器测头分别触及检验棒上a)对底面的平a) 0.030专用表架母线和侧母线,表座分别沿检验平台工作而和T8D行度:b) 0.030形槽定位而移动,在指定置离检验,指示器在二b)对定位键测点读数之差值就是平行度误差定位侧而面的平行度
表2(完)序号图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴一转的总2°平而度6.1.15将多而校体固定在主轴维孔中,平而度检查仪分度误差检查仪对准多而棱体一个面,以此为起始点。多而校
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