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第
第 1 章 施工组织设计编制说明
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三都润基水泥 8 月库满停窑检修、施工作业安全方案(含外包)
一、总体安全要求
1、各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加
以统筹考虑和实施。
2、实施检修前,检修设备必须落实断电手续和程序,各相关单
位必须落实。必备齐全安全用具。
3、检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、
窑磨等所有危险作业的安全。
4、所有作业人员进入检修现场,必须按规定穿戴好劳保用品,
严禁酒后作业。
5、作业现场必须保证有充足的照明条件。
6、所有检修班组必须开好检修班前安全会,做好安全交底和技
术交底并作好记录。
7、工作完后要及时清扫场地,换下零、部件要及时分类归堆上
架,做到料尽场地清。
8、所有本单位及外委检修人员必须经过安全培训后方能进行检
修作业,外委人员必须到生产处签订安全协议。二、重点项目检修安全
立磨检修:
1、入磨内必须办理磨主电机、选粉机及上游皮带的停电及密闭空
间等相关安全手续;
2、确认废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入,
磨上作业必须系安全带;
3、2 人以上人员进行作业,作业过程必须安排专人负责监护。
回转窑检修:
1、作业必须保证充足的照明条件;
2、窑尾下料管翻板阀必须锁死(防止意外下料);
3、办理停电手续,悬挂“禁止合闸”标牌,辅传打至“ 0”位;
4、盘窑时确认篦冷机、窑头、窑尾无人方能进行盘窑;
5、待窑冷却后确保窑内有害气体排出后,窑内通风良好,确认
窑皮、耐火砖等无垮塌现象及空气炮闸阀关闭、排气完后方能进入;
6、进入窑内必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;
7、现场作业若存在交叉作业必须双方进行沟通好后,确认安全
后方可进行作业。
预热器检修:
1、确认相关风机处于指定状态。空气炮关闭;
2、上方下料管翻板阀锁闭(防止意外下料);
3、办理密闭空间、高空作业等相关安全作业票;
4、吊装物料时必须有人监护,并用警示带圈出危险区域,禁止
所有人员进入警示区域或在下方作业或行走;
5、3 人及 3 人以上人员作业,现场专人负责在外监护、沟通,严
禁单人作业;
6、进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进
入;
7、旋风筒内升架子,进入者必须戴安全帽、系安全带;
8、内部必须保证充足照明,并使用安全电源。
窑头、窑尾电收尘检修:
1、办理密闭空间、高空作业、停电等相关安全作业票,悬挂“禁
止合闸”作业标牌;
2、进入前确认放电完毕,内部无电流后方能进入;
3、3 人以上人员作业,严禁单人作业,现场必须安排人员进行监
护;
4、内部作业使用低压 36V 安全照明。
篦冷机检修:
1、确认相关风机处于指定状态。窑尾空气炮锁闭;
2、窑尾下料管翻板阀锁闭(防止意外下料);
3、办理停电手续,悬挂“禁止合闸”标牌;
4、进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进
入;
5、进入者必须戴安全帽、高空作业系安全带;
5、存在交叉作业必须进行有效沟通,确认安全后方能作业;
6、待冷却后,保障内部有害空气消除,通风正常并能保证新鲜
空气方可进入。
三、其它检修、施工作业环节也要落实个人安全用品佩戴、安全 用电、防火以及其他必要的安全措施。
四、检修后的调试安全
1、按规定办理送电手续、开机手续。
2、设备调试要有统一指挥,中控、机、电车间人员都应配合到
位。3、所有的设备调试前必须经过反复确认。确认的内容包括:设备的孔门、螺栓、所有的附属于设备是否应经符合规定状态,检修留下的物料、工具、其他杂物等是否已经清除干净,人员是否完全撤离。
五、参加检修、施工单位(包括厂内、各外包单位)在做好各自
安全同时,要做好与关联单位的安全沟通、协调、配合。
2015 年 8 月 4 日
生产技术处
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