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ICS 025.080.50J 55JB备案号:57970—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T 9917.12017代替 JB/T 9917.1-1999多用磨床第1部分:精度检验Multi-grinding machines—Part l: Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 9917.1—2017目次前言..II范围2规范性引用文件3一般股要求3.1计量单位...3.2执行标准...3.3检验顺序.3.4检验项目3.5工作精度检验3.6最小公差..4几何精度检验。工作精度检验..21
JB/T 9917.1—2017检验项目G7砂轮主轴两端相对于工作台面的等高度,简图公差0.02.检验工具检验套筒、指示表,检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.3.2.1的规定)在砂轮轴两端各套一个检验套简。在工作台上固定指示表,使其测头触及检验套篇表面。移动砂轮架和工作台,分别在砂轮轴两端进行检验,然后,将砂轮架顺、逆时针策转90,再分别检验,误差以四点(图示两位置及砂轮架顺、逆时针族转后近工作台滤)指示表读数的最大差值计。
JB/T 9917.12017检验项目G8头架主轴锥孔的径向圈动:a)意近主轴端部:b)距离主轴增部100处,简图100公差a) 0.005;b) 0.010,检验工具检验排、指示表。检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定)在主轴链孔中插入检验帮,固定指示表,使其测头触及检验棒表面:a)近主轴端部:b)距高主轴端部100处,转动主轴进行检验。拨出检验样,相对性孔美转90”,重新插入维孔中,依次检验四次,a)、b)误差分别计算。误差以四次的指示表读数最大差值的平均值计。
JB/T 9917.12017检验项目60头架主轴的轴向审动。简图公差0.005,检验工具钢球、指示表,检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.2.1.2、5.6.2.2.1和5.6.2.2.2的规定)在主轴维孔中插入检验棒,钢球放在检验梯端头的中心孔内,固定指示表,使其测头触及钢球表面。转动主轴进行检验误差以指示表读数的最大差值计。10
JB/T 9917.1—2017检验项目G10头架回转时主轴轴线的等高度。简图公差0.015,检验工具检验排、指示表。检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.3.2.2的规定)在头架主轴锥孔中插一检验样,在砂轮架上固定指示表,使其测头触及幕近主轴端的检验样表面记录读数,然后使头架回转45,再在同一点上检验。误差以指示表两次读数差值计。检验时,头架处于紧固状态。11
JB/T 9917.12017检验项目G11买架主轴轴线对工作台移动的平行度:a)在垂直平面内b)在水平面内,简图--b)公差a) 和b)在100测量长度上为0.008,检验工具检验梯、指示装。检验方法(按GB/T17421.11998中5.4.1.2.1和5.4.2.2.3的规定)在头架主轴无中插一检验棒,在砂轮架上固定指示表,使其测头触及检验棒表面:a)在重直平面内:b)在水平面内,移动工作台进行检验。拨出检验棒,相对主输维孔策转180,重新插入维孔中,再检验一次,a)、b)误差分则计算。误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计。12
JB/T 9917.12017检验项目G12内医头支架孔轴线对工作台移动(在垂直平面内)的平行度。简围公差在100测量长度上为0.015(检验持自由端只许向上偏)。检验工具检验栋、指示表,检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1的规定)将内圆扇头支架孔轴线调至与头架孔轴线在同一水平面内。在内圆磨头支架孔中插入检验裤,在工作台面上置定指示表,使其测头触及检验梯表面。移动工作台进行检验。然后,将检验棒相对支架孔转180”,再检验一次,误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计,13
JB/r 9917.12017检验项目G13刀具单架主轴辅线对工作台移动的平行度:a)在垂直平面内:b)在水平面内。简图公差a) 和b)在100罚量长度上为0.010.检验工具检验伟、指示表。检验方法(按GB/T17421.1[998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定)在刀具磨架主轴维孔内插入检验栋,在砂轮架上固定指示表,使其测头触及检验棒表面:a)在垂直平面内:b)在水半面内,移动工作台进行检验。拨出检验棉,相对刀具鲁架主轴维孔策转180”,重新插入锥孔中,再检验一次,a)、b》调差分则计算。误差以两次的指承表读数最大差值的平均值计。14
JB/T 9917.12017检验项目G14尾架项尖套维孔轴线对工作台
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