JB_T 6867-2010陀螺转子平衡机 技术条件.pdf

ICS 19.060; 21.120.40JBN 73备案号：28666—2010中华人民共和国机械行业标准JB/替 JB/T螺转子平衡机技术条件Specification forgyrorotor balancing machines2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/2最小可达剥余不平衡度emar试验记录表日期:年月室温：a湿度：%位;平衡机型号：试验地点：平衡机编号：平衡机的e值转子质量试验质量(10 Up)有效半径平衡转速试验平面-2试验质量检置不平衡量读数不平衔量读数益值平均值的信数N量值-平均值的倍数4,A/AA,A/A0°9090180°180°270a27008±40.88 71.12 49.4g11 Ae结论0.88 7 A,≤1.12 A9A4, 4 11 4,操作员：记录费：表3不平衡盒减少率URR试验记录表B期:年月日室温：c湿度：%单位:平衡机型号：试验地点：平街机编号：平衡机的URR值：转子质望标称eae有效半径平街转速标称Ueara试验质量（10Up）试验平面N换作达序试验质量位置不平衡量读数1平面读数除以不平衡量读数2平面读数除以益值机角U得到的量值益值相角Un得到的量值-g * mm(* )Un的信数g * mm(* )Up的倍数10002900270°3180°9004270°180°结论操作员：记录员：5 JB/F6867—20.4中记录的所有读数均落在对应的极限四内，则认为URR试验合格。若有一个读数超出极限圆，允许重调平衡机并在相同条件下重新进行一次URR的试验。6.8耐运输颜筛性能的试验平衡机的耐运输顺短性能可用下述两种方法之一进行试验：a）将平衡机的包装件按正常的运输状态牢固安装在碰撞台的台面上，以近似半正弦波的脉冲波形进行硅撞试验，试验时选用的严醛等级如下：峰值加速度100m/s*±10m/s，相应脉冲持续时间11ms±2m5，脉冲重复频率60次/min~100次/min，碰握次数1000次±10次b）将平衡机包装件装到载重量不小丁4t的载货汽车车厢后部，以25km/h~40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行100km以上的运输试验。平衡机经硅撞试验或运输颠疑试验后，按本标准要求全面进行检验，其性能仍应满足5.4的要求。6.9安全要求的检测平衡机的机械安全和电气安全等要求应按GB22447规定的方法进行检测，并应满足该标准的全部要求。6.10其他要求的检查平衡机的基本要求、加I装配和外观质量，按GB/T2611一2007中第3章、第4章、第5章和第10章的要求进行实际别量或观别检壹。7检验规则7.1出厂检验7.1.1出厂检验项目为5.4以外的全部项目，取得合格证方能出厂，7.1.2制造者应要善保存平衡机出厂检验主要项目试验的实测记录以备查考，7.2型式检验7.2.1型式检验应按本标准规定的全部技术要求对平衡机进行全性能检验。7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品正式生产后，其结构设计、材料、1艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则7.3.1对于出厂检验，每台平衡机出厂检验项目的合格率达到100%方为合格。7.3.2对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样两台，若检验后样本中有一台不合格品，则判定该批产品为不合格批；当批量大于50台时，抽样五台，若检验后样本中出现两台或两台以上的不合格品，则判定该批产品为不合格批。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1平衡机应有铭牌，其内容包括：a）名称：b）型号：c）出厂日期；d）产品编号：e）制造者名称。6 JB/T 6867---20108.1.2对于执行本标准的产品，应在产品或产品使用说明书上标明本标准编号（代号、顺序号、年号）和名称。8.2包装8.2.1平衡机的包装应采用防水、防潮、防锈复合防护包装。8.2.2平衡机的包装应符合JB/T6147--2007中5.6.1、5.6.2、5.6.4的规定，8.3运输8.3.1平衡机的包装件应适合于陆路、万水路或空运的装卸要求。8.3.2平衡机的包装件在运输时，应装卸方便，如果需要吊装（卸）时，不得损伤平衡机和所带的附件、各件等。8.4贮存平衡机应贮存在无有害气体、干燥、通风良好的仑库内，不得与酸、碳等离蚀性物质一起存放。 JB/T6867-2010华人民共和机械行业标准陀螺转子平衡机技术条件JB/T 6867—2010机械1业出版社出版发行北京市白万庄大街22号郸政编码：100037210mmX297mm·0.7