NB_T 25055-2016核电厂汽轮机焊接转子检验规程.pdf

ICS 27.120.10F 65NB备案号：547402016中华人民共和国能源行业标准NB/T25055—2016核电厂汽轮机焊接转子检验规程The inspection code for welding of turbine shaft in nuclear power plants2016-02-05发布2016-07-01实施国家能源局发布 NB/T 250552016目次前言范围规范性引用文件检验方法4评定标准5检验周期·6检验报告及记录附录A（规范性附录）对比试块附录B（资料性附录）超声波检验报告和记录 NB/ T 25055 — 2016表B.2（续）机组编号检测部位（焊缝编号）缺陷编号缺陷当量缺陷深度指示长度缺陷位置探头编号备注说明：记录人员检验人员检验日期 5n55—16中华人民共和国能源行业标准核电厂汽轮机焊接转子检验规程NB/T 25055 —2016.中国电力出版社出版、发行（北京市东城区北京始街19号100005bmp:/)北京传奇佳彩数码印剧有限公司印期2016年9月第一版2016年9月北京第一次印刷880毫米×1230毫米16开本0.75即张18 于字印数001—200册.统书号155123·3148定价9.00元政告读者本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量间遇，我社发行部负责退换版权专有翻印必究LA掌上电力带量155123.3148 NB /T 25055 2016前言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草，本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准主要起草单位：苏州热工研究院有限公司、中广核核电运营有限公司、东方汽轮机有限公司。本标准主要起草人：夏梯、匡立中、童忠贵、卢立刚、钟杰。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号, 100761)。II NB/T 25055—2016核电厂汽轮机焊接转子检验规程1范围1.1本标准规定了在役核电厂汽轮机焊接转子焊缝磁粉检测、涡流检测和焊缝超声波检测的基本要求、检验方法、评定标准、检验周期、检验报告及记录要求。1.2本标准适用于核电厂在役汽轮机焊接转子对接焊缝的无损检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14480.3无损检测涡流检测设备第3部分：系统性能和检验GB/T 29302无损检测仪器相控阵超声检测系统的性能与检验JB/T 8428·无损检测超声试块通用规范JB/T 9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法JB/T 10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T 10062超声探伤用探头性能测试方法NB/T 25017核电厂常规岛金属技术监督规程NB/T 47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测3检验方法3.1基本要求3.1.1从事核电厂汽轮机焊接转子焊缝无损检测的人员，应取得磁粉、涡流、超声波检测专业Ⅱ级及以上资质证书。3.1.2检测区表面应清洁，无影响磁粉、涡流、超声波检测的锈蚀和氧化皮。3.1.3转子焊缝及热影响区均应进行100%检测。3.2表面检测3.2.1转子焊缝宜采用磁粉检测，当转子焊缝部位叶轮间距小于300mm时，可用涡流检测。3.2.2磁粉检测方法可按NB/T47013.4的相关技术要求执行，3.2.3涡流检测可选择点探头或其他涡流探头，以焊缝及热影响区表面为探测面，对焊接转子焊缝及热影响区表面及近表面进行检测。3.2.4涡流检测设备应符合下列要求：a)两个独立可选频率，频率范围为1kHz~1MHztb)阻抗平面显示功能：(滤波器、报警装置、记录、储存和回放功能。3.2.5涡流检测试块应符合以下要求：a)对比试块应选择与被检转子材质相同或相近的材料：b)对比试块RW-E外形及具体尺寸见附录A- NB /T 25055 —2016人工缺陷用线切制或电火花方法加工，缺陷深度分别为0.5、1.0、1.5mm，宽度不大于0.12mm，表面粗糙度不大于1.6μm，缺陷长度为5mm3.2.6涡流检测灵敏度应符合以下要求：在对比试块上用0.5mm深度缺陷调整调试检测灵敏度，使检测线圈通过人工缺陷时，人工缺陷信号的响应幅度不低于满刻度的40%，人工缺陷信号与噪声信号比不小于5。3.2.7涡流检测技术要求应符合以下要求：a)检测时使探头端部与检测面保持垂直，并弹性按触：b)探头最大扫查速度应使对比试块上的人工缺陷信号幅度不低于标准值的90%：c)连续工作4h以上及工作结束时，应复核涡流系统灵敏度，如发现灵敏度偏差大于10%时，应对上一次复