EJT 1022.5-1996压水堆核电厂阀门奥式体不锈钢锻件技术条件.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 1022. 5--96压水堆核电厂阀门奥氏体不锈钢锻件技术条件1996-04-18 发布1996-08-01 实施中国核工业总公司发布 中华人民共和核行业标准玉水堆核电厂阀门EJ/T 1022. 5-96氏体不钢锻件技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂规范级阀门用奥氏体不锈钢承压锻件(以下衡称“锻件)的技术要求。本标准适用于压水堆核电厂规范 1、2、3 级阀门用锻件(阔体、阀盖、阀燃等）。NCh 级阀门用锻件也可参照使用。本标准不适用于阀杆和紧固件。2 引用标准GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属拉伸试验法GB/T 229 金属夏比(U 型缺口)冲击试验方法GB/T 4334. 5 不锈钢硫酸-硫酸铜病蚀试验方法GB/T 4338金属高温拉伸试验方法GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T 6397$金属拉伸试验试样GB/T 10561钢中非金属夹杂物显微评定方法EJ/T 502三十万干瓦压水堆核电广液体渗避检验JB/T 755压力容器锻件技术条件3 治炼锻造用钢应采用电孤炉冶炼或加炉外精炼，也可用其它相当的冶炼工艺冶炼。对于公称通径小于100mm的门锻件，可采用钢厂挺供的轧材锻造。4 牌号和化学成分4.1规定的牌号和化学成分牌号和化学成分应符合表1的规定。4. 2化学成分检验4.2.1熔炼分析中国核工业总公司1996-04-18批准1996-08-01 实施1 EJ/T 1022. 5-96附加说明:本标准由全国核能标准化技术委员会提出。本标准由上海核工程研究设计院负责起草。本标准主要起草人：王家保、盛蔓康、沈王辉。10 EJ/T 1022. 3--96冶炼单位应对每炉或每包水进行化学分析，分析试样应从烧注过程中提取.分炉合浇的钢锭,应从合浇的钢包中取样分析礁定其化学成分。分析结果应符合表 1 的规庭。表1%SiMnPsNCu牌号NiCrMo9. 00~17. 00~00Cr19Ni10.0. 031. 1. 002. 00.10. 0350. 0301.012.0020.007. 00~18. 00~OCr19Ni9N0. 0351. 002. 000. 0350. 0300. 081.010. 5020. 0010.00~16.00~2. 00~0Cr17Ni12Mo20.081. 002. 000. 0350. 030:1.014. 0018.503. 0012: 00~16.00~2. 00~0Cr17Ni14M020.0311. 002. 000. 0350. 0301.015. 0018. 003.0010. 00~16.00~2. 00~OCr17Ni12M02N0.0351.002.000.0350.0300. 081.014. 0018. 003. 00注:① 若订货合同注明对钻、、组有限定要求时,其含量限定为:Co≤0. 20%,Nb+Ta≤0. 15%。②一般不允许加确,如钢厂为改善钢的热变形性能而需加测时,其含量不样超过 0. 0015%。4.2.2成品分析锻造广应对成品锻件取样进行化学分析。当慢件重量大于 500kg 时,每件进行取样分析。当锻件重量等于或小于 500kg 时,按炉号对其中的一件进行取样分析。成品分析的试样取法按 JB/T 755 中 5.4 的规定。成品分析的结果应符合表 1 的规定。4.2.3化学成分分析方法按 GB/T 223 的有关规定进行。5 制造5. 1制造程序5. 1. 1 对于公称通径大于 80mm 的规范 1 级阀门用锻件和交贷重量大于 250kg 的规范 2、3级阀门用锻件，锻造厂在开始制造前应制定包括下列内容的制造程序;a.钢的治炼工艺，所使用的钢链的重量和类型,b.c.钢锭头尾切除百分率，d.锻件在钢锭上的位量，标注尺寸的锻造坏件图、经每火次锻造后的锻件图，图中应标有每一火次锻造比e.和总锻造比，热处理时的外形图、无损检验时的外形图和交货件的外形图1g.成品的中间热处理和最终热处理方式，h.验收试验用试料在锻件上的位量，2 EJ/T.1022. 5--961。 在试料上截取试样的平面国。应按制造先后顺序列出冶炼、锻造、机加工、热处理、试料被取和无损检验的各个操作过程。若无特殊规定，对于公称通径等于或小于 80mm 的规范 1级阀门用锻件及交货重量不大于 250kg 的规范 2、3 级阀门用件,造程序可只包括上面 f、、h、i 四项的内容。5. 1. 2上述制造程序必须通过验证和评定。对于公称通径大于 80mm 的核安全 1 级阀门的阀体、阔盖、填料函、法兰等承压锻件,锻造广(或车间)必须在锻造之前对造程序进行验证试验和评定,并提出评定报告。对于其它锻件，可以以第