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167dex84f超风光涤纶fdy三角异形纤维生产工艺探讨 丝绸具有良好的渗透性、很强的耐酸性和耐紫外性。这是目前日常生活中最常见的纤维服装布材料。最大的特点是抗弯性和保形性好。涤纶可以和各种纤维进行混纺，再加上涤纶织物种类繁多、结实耐用、弹性好、不易变形、挺括、易洗快干等特点，广为人们所喜爱 1 原材料、设备和测试设备 1.1 pet的投料方式 熔体直纺过程中聚酯(PET)原料的质量与长丝的可纺性有着密切的关系。江苏南通恒科新材料有限公司采用四种不同组分的对苯二甲酸(PTA)混合投料的方式，生产获得的PET熔体的特性黏度为0.678 dL/g，端羧基含量为29 mol/t，熔点260.5℃，二甘醇的质量分数为1.29%。 1.2 生产设备 日本TMT全流程纺丝卷绕设备，包括TMT纺丝箱体，日本ATi-Ⅱ614R/24 TMT卷绕机。德国马尔计量泵，吉马油剂泵等。 1.3 u3000强力机 常州YG023B-Ⅲ型全自动单纱强力机，瑞士进口乌斯特条干仪，无锡天翔KU483B型袜机，无锡PR45C电脑染色机、风速仪和张力仪等。 1.4 计算纤维异构度的方法 纤维的异形度(%)=(外接圆半径-内接圆半径)外接圆半径×100 1.5 工艺 PET熔体→管道输送→纺丝箱体→计量泵→组件→环吹冷却→集束上油→甬道→预网络→GR 2 结果与讨论 2.1 纺织法 2.1.1 关键部件的选择 涤纶长丝生产过程中，喷丝板是连续纺丝成纤的关键部件，选择合适的喷丝板是保证生产稳定和产品质量的前提。喷丝孔的异形设计是关键，孔形设计直接影响丝的可纺性和异形度 2.1.2 纺丝温度的影响 异形纤维熔体细流比表面积较大，提高纺丝温度可以改善熔体在喷丝板微孔内的流动性，减少弹性积累，获得较好的纺丝效果，但也会导致丝条的异形度降低，同时增大飘丝的可能性，因此适当的纺丝温度才能满足生产和物性要求 2.1.3 加味剂的使用 用环吹送风方式来生产异形粗旦涤纶长丝，缓冷区高度是必须考虑的因素之一。适当的缓冷区高度，更加有助于初生丝形成稳定、均一的结构，防止丝条在冷却不足条件下飘丝或急速冷却条件下行成不稳定的皮芯结构，减少纺程中飘丝、毛丝和断头等异常情况的发生，有助于稳定生产 本项目设定缓冷区高度为135.5 mm，生产过程中发现此条件下发生飘丝的情况极少，异常断头较少，毛丝很少，纺丝稳定。 2.1.4 风速、温度条件对丝束成纤、断头的影响 考虑该品种单丝纤度及总纤度较大，实际生产过程中应适当增大冷却风风速。生产过程中发现风速在2.0 m/s以上时会引发丝条抖动加剧，初生丝间相互碰撞加剧，丝束稳定性变差，成纤后条干较差，匀染率低；风速在1.6 m/s以下时则冷却不足，丝束内单丝发白发亮，丝束受环境风影响加剧，纺丝张力过小，生头困难；同时由于冷却不足而在拉伸过程中易断裂，造成毛丝、断头增加，所得产品物性指标差 本项目加装了400 mm×85 mm延长风筒并采用环吹风进行冷却，使冷却更加均匀。实践证明在风温21.5℃、风湿85%的条件下，风速设定为1.90 m/s时，不仅纺丝情况良好，而且丝条的物理性能也得到大幅提升。 2.1.5 三角形异径流的物理指标 三角异形纤维主要物理指标见表1。 2.2 旋转工艺 2.2.1 外观良好和匀染率 实际生产过程中，在保证167 dtex/84 f纤维的异形度的同时，还要保证外观良好和匀染率。如果车速选择较高、拉伸倍数较小时，卷绕张力波动较大，同时由于纺丝速度较高，丝条异形度低，毛丝较多且匀染率较低；拉伸倍数较大时，匀染率有所提升，卷绕张力趋于稳定 试验表明：当卷绕速度为4 400 m/min、GR 2.2.2 热辊的温度选择 GR 3 角异形纤维截面的制备 (1)为提高熔体的流动性，增加可纺性，纺丝温度应设定291℃为宜。 (2)用直径为85 mm的喷丝板，在缓冷区高度135.5 mm、冷却风速1.90 m/s的情况下，所得三角异形纤维截面均匀良好，异形度可达30%。 (3)在卷绕速度4 400 m/min,GR