JBT 7612-1994锅炉煤粉粒度分布测试规范.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 7612-94锅炉煤粉粒度分布测试规范主题内容与适用范国本标准规定了一种用于固体粉样粒度分布测定的方法。本标准适用于煤粉、煤焦粉等粉体的粒度分布测定。2方法摘要被测粉样首先用一定孔径的标准筛分成两部分。较粗的部分用筛分法测定粉径分布，较细的部分用电感应法测定，电感应法是将被测粉样分散在电解质溶液中，用抽真空的方法，使粒子通过一个端部带有小孔的小孔管，测量粒子通过小孔时，在小孔周引起瞬间电阻变化，其阻值变化大小与通过粒子体积成正比，将该讯号通过放大、识别、“绩辑；”按其粒度大小区分开，给出粒度分布。3引用标准GB 212煤的工业分析方法GB 475商品煤样采取方法GB 483煤质分析方法一般规定ISO 565筛分试验用筛、金屑丝编织网布、孔板和电加工戒型薄板、孔径的公称尺寸4 术语4. 1 增量(DIF)：单个通道粒子的百分数。4.2象计（CUM）：某一通道的增量和大于该通道的增量之和。4. 3 重合损失 (CI)： 2 个或 2 个以上粒子在同一时刻通过测试孔所造戒的测量误差。5 仪器设各5.1 筛分设备5. 1. 1 工业天平：精度为 0. 01 g。5.1.2标准筛；按ISO565，网孔尺寸分别为71，80，90，100，112，125:μm的标准筛或其他筛孔相近的标准筛，附有底盘和筛盖。5.1.3振筛机：垂直振击次数为每分钟154次，或类似的其他振筛机。5:1.4 软毛刷、秒表等:5.2电感应法设备。5.2.1库尔特计数器，不少于 16 通道，如图1。5:2.2超声波清洗器：动样品用.5.2.3 抽气泵：1L/sec.5.2.4抽气瓶：容积 5000 mL.5.2.5微孔滤膜过滤器。5.2. 6微孔滤膜：孔径 0. 3 μm。机械工业部 1994—12—09 批准，1995-06—01实施20 JB/T 7612—94图1 库尔特计数器取样台3 真空控制件4记录仪计数器26 试剂6.1 氯化钠：光谱纯。6.2甘油：分析纯。6.3 金属汞：二次蒸镭的。6.4’丸士林：少许。6. 5 标准乳胶：乳胶粒径为小孔管孔径的 5%～~20%。7 试验前准备7. 11%氟化钠电解质溶液制备：称 10 g氟化钠，溶于 1000 mL 蒸锻水中，用 0.3.μm 的微孔滤膜过滤5~6次。7.2样品制备7.2.1取待测煤粉（煤粉或煤焦粉）M。=20g（精确到土0.01g)，用筛孔孔径尺寸为 71 μm的筛子筛分成两部分，筛上为M（精确到±0.01g）和筛下为m（精确到±0.01g)，M即作为用筛分法测定的样品。7.2.2在m中取10～20 mg样品，放入小烧杯中，用少许甘油调匀，在超声波清洗器中振荡15min，作为使用电感应法测定的样品。8 粒度分布测定程序8.1粗粉（颗粒尺寸71 μm）粉样用筛分法测定。8.1.1 将底盘和筛孔尺寸分别为71，80，90，100，112，125μm的筛子自下而上重聋一起。8.1.2将粉样（煤粉或煤焦粉）M量于网孔尺寸为 125 μm的筛内，盖好筛盖。8.1.3·将叠好的筛子装入振筛机支架上。 JB/T 7612--948.1.4振动 10 min，取下筛子，刷各粒级筛底一次，重新装上筛子再振动 2 min，若筛下 粉 量 不 超过0.1 g，则认为筛分完全；若超过 0.1 g，则重复筛分至筛下粉样量少于 0.1 g 止。8.1.5·取下筛子，分别称量各粒级筛上粉样重（精确到土0.01 g）。8.2 细粉 （颗粒尺寸71 um）用电感应法测定。8.2.1小孔管选择：按仪器说明书推荐，根据被分析样品粒度选用小孔管，分析样品粒度(um)小孔管直径（um)1. 0~20501.4~28702. 0~401002.8~561404. 0~802008. 2. 2仪器调整校对：按仪器说明书确定粒度校正值，进行记录仪校对，并确定仪器常数 K。8. 2.3测定：在电解质溶液中加入 2~3滴 7,2.2 中制备的甘油样品，分别测量并记录各通道的增量(DIF）和累计（CUM)，注邀重合损失（CI）不得大于25%。8.2.4粒度分布曲线绘制：在单对数坐标纸上以分析粒子直径为横作标，以各粒级增量（DIF）、累计(CUM）为纵坐标，绘制细粉粒度分布曲线，见图2。100908070增量(DF)%605030204 5 6789105 6789100.7891000粒径μm图2库尔特计数器测出的粉样粒度分布曲线测试结果计算将粗粉的筛分结果和细粉的电感应法分析结果汇总起来，整理出试验粉样的粒度分布。粗粉（颗粒尺寸≥71 μm）的筛分结果在表1中给出： JB/T 7612--94表 1 粗粉筛分结果粉样重顺粒尺寸备 注μm符吾8Mi71~8080~90M90~112M.112~125M.M.