JB_T 13980-2021CN金属带材冷轧 棱锥轴式卷筒.pdf

ICS 77.180H94JB中华人民共和国机械行业标准JB/T13980—2021金属带材冷轧棱锥轴式卷筒Cold rolling of metal strip-—Pyramidal shaft mandrel2021-05-17发布2021-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13980—2021目次前言..1范围2规范性引用文件3术语和定义4型式与基本参数4.1型式.4.2基本参数..5型号与标记5.1开卷机筒65.2卷取机卷筒6技术要求6.1一般要求..6.2主要零部件要求.76.3装配要求..107检验、试验及验收117.1总则117.2卷筒的主要检验、试验内容118标志、包装、运输和贮存。118.1标志118.2包装I8.3运输和忙存11图 1 开卷机卷筒，图2卷取机卷筒（无钳口）图 3卷取机卷筒（有钳口）表1开卷机卷简基本参数表2卷取机卷简基本参数.表 3空心轴套的技术要求..表4校维轴的技术要求表 5扇形板的技术要求10 JB/T13980—2021表3空心轴套的技术要求卤56线4时假件按GB/T37400.8—2019规定的V组验收抗拉强度R。MPa800~950材料与力规定性延伸强度Rpe2MPa550学性仲长率4%≥13能冲击吸收能量KVJ35超声检测符合GB/T37400.15—2019规定的II级d尺寸表面粗精度Raμm1.6d尺寸的极限偏差P6di尺寸对基准B的同轴度符合GB/T1184—1996规定的5级d尺寸表面粗趟度Raμm1.64尺寸的极限偏差p64,尺寸对基准4的同轴度符合GB/T1184—1996规定的5级尺寸d,尺寸表面粗箱度Raμm1.6与几何公,尺寸的极限偏差m6差4,尺寸对基准4—B的同轴度符合GB/T1184—1996规定的5级D,尺寸表面粗稳度Raμm1.6D,尺寸的极限偏差H7D尺寸对基准A—B的同轴度符合GB/T1184—1996规定的6级D,尺寸表面粗稳度Raμm1.6D,尺寸的极限偏差H7D,尺寸对基准4—B的同轴度符合GB/T1184—1996规定的6级96 JB/T 13980—20216.2.2维轴的技术要求见表4。表4按维轴的技术要求 0.0|CMH@6饿8/BeT.6/Re15/RaLRE/16)图钣件按GB/T37400.8—2019规定的V组验收材料抗拉强度RMPa800~950与规定型性延伸强度Rp02MPa≥550学性伸长率4%≥13能冲击吸收能量KV≥35超声检测符合GB/T37400.15—2019规定的Ⅱ级d尺寸表面粗度Raμm1.6d;尺寸的极限偏差f7d;尺寸对基准B的同轴度符合GB/T1184—1996规定的6级d尺寸表面粗糙度Raμm1.6d,尺寸的极限偏差f7d,尺寸对基准A的同轴度符合GB/T1184—1996规定的6级d尺寸表面粗稳度Raμm1.64,尺寸的极限偏差p6尺寸d,尺寸对基准4—B的同轴度符合GB/T1184—1996规定的5级与几d.尺寸表面粗植度RaJm3.2何公差4尺寸的极限偏差f74尺寸对基准4—B的网轴度符合GB/T1184—1996规定的6级},尺寸的极限偏差mm±0.11尺寸的极限偏差JS7《角度极限偏差±1各校维面的表面粗稳度Rum1.6 h、2h、、（n-1）h尺寸的极限偏差JS7各校维面对基准C的平行度公差0.02mm注：为校锥轴的校锥面个数。 JB/T13980—20216.2.3扇形板的技术要求见表5。表5扇形板的技术要求(I-)/2/%16/z 1.60.024(称1)处[0.028锻件按GB/T37400.8规定的V组验收抗拉强度R。MPa800~950材料规定型性延伸强度Rpa2MPa≥550与力伸长率4%≥13学性冲击吸收能量KV≥35能超声检测符合GB/T37400.15—2019规定的IⅡI级渗氮，硬度不低于550HV，有效硬化层深度0.3mm表面处理镀铬，硬度为65HRC~70HRC,钱层厚度为0.05mm~0.15mmD尺寸表面粗榄度Raμm3.2D尺寸的极限偏差mm±0.2右端面表面相榄度Raum1.6 4尺寸的极限偏差mm±0.1尺寸与几尺寸的极限篇差H7何公a角度极限偏差±1*差各斜面的表面相橙度Raum1.6h、2h、*、（n-1）h尺寸的极限偏差JS7各斜面对基准B的平行度公差mm0.02注；为扇形板的斜面个数，6.3装配要求6.3.1卷简装配应符合GB/T37400.10的规定，6.3.2装配中的各零件、部件均应符合图样要求，经检验合格，检验和试验报告应齐全：所有的外购配套件应有制造厂的检验合格证，符合质量要求，其性能、型号和规格符合图样的规定。6.3.3梭锥轴与扇形板的滑动面进行研磨，研磨后应接触均匀，接触面积应大于70%：6.3.4校