JBT 10008-1999测量蜗杆.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100081999测量蜗杆Masterworm1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10008—1999前言本标准是在ZBJ42006—87《测量蜗杆》的基础上修订的。本标准与ZBJ42006一87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替ZBJ42006—87。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：汉江螺纹磨床研究所。本标准主要起草人：何希和。本标准于1987年首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10008—1999测量蜗杆代替 ZB J42 006—87Master worm！范围本标准规定了精度等级为1级、2级和3级测量蜗杆的结构形式和尺寸、技术要求、图样标注及标志与包装等。本标准适用于法向模数m，=0.1~10mm、头数Z=1~3的渐开线测量蜗杆（以下简称测量蜗杆）。该测量蜗杆为基准测量元件，用于齿轮双面啮合测量仪、单面啮合测量仪及齿轮整体误差测量仪。2定义本标准采用下列定义。2.1啮合线误差△F：包容实际啮合线的最近两条公称啮合线间的法向距离，见图1。图 12.2螺旋线误差4：在测量蜗杆的工作齿宽范围内，靠近蜗杆分度圆柱的同轴圆柱面上、包容实际螺旋线的最近两条公称螺旋间的法向距离，见图2。实际爆效线公称摄旅线第二转蜗杆转数图 2国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 JB/T 10008—19992.3齿形误差：在测量蜗杆给定截面上的齿形工作部分内，包容实际齿形的最近两条公称齿形间的法向距离，见图3。蜗杆的货形工作部分实际告彩公移齿形图 33结构形式和尺寸3.1测量蜗杆的结构形式见图4（图示结构仅供参考）。BR图4测量蜗杆3. 2测量杆的基本尺寸见表1表 1mm蜗杆全长L80;140分度网直径d40;50;70项圆直径dd=d+2m,齿宽8轴颈长B6057.5;52.5:45=42.5=40:37.5=32.5:30;27.5#25:204精度等级测量蜗杆根据使用要求分为三个精度等级，即1、2、3级：1级精度最高，3级精度最低。5技术要求5.1测量蜗杆表面不应有毛刺、磕碰、锈蚀、划伤及其他缺陷。5.2测量蜗杆齿面不允许有磨削裂纹和磨削烧伤。2 JB/T 10008—19995.3测量蜗杆两端面中心孔表面粗糙度R，值不大于0.100μm。5. 4两头和三头测量蜗杆的非测量齿槽应宽于测量齿槽，其加宽量（按单侧齿面）见表2。非测量齿槽底部应作标记。表 2mm法向模数加宽量0.10.50.010.030.5~100.03~0.055. 5测量蜗杆轴台径向及端面圆跳动均不大于1m5. 6测量蜗杆的主要技术指标应符合表3中的规定。表 3法向模数m精度等级喝合线公差螺旋线公差齿形公差齿而粗精度R，值mmm11.2 0.5 0.1~1 21.5 1.2 0.20 132.51.50.401.51.2 -N0.201~3.51.51.2 332.5 0.40-1.71.5-3.56.322.521.50.20 3.52.5 20.40 -21.51.2 6.3~10m2.5 1.5 0.204m2.50.40注：瞻合线的起始点应在测量蜗杆齿宽中间位置的左、右5mm范围内。6图样标注在测量蜗杆工作图上，应分别标注其精度等级和本标准代号，标注示例如下：2 -JB/T 10008本标准代号精度等级7标志与包装7. 1在测量蜗杆上应标志：3 JB/T 10008—1999a)名称代号TW;b)模数：c)头数;d）分度圆直径：e)螺旋升角：↑)精度等级：g）编号。7.2测量蜗杆的包装应有良好的防锈措施。外包装表面应具有产品名称、制造厂厂名或注册商标等标志。7. 3测量蜗杆应具有合格证。产品合格证上应有本标准的标准代号、产品序号等。 JB/T 10008—1999附录A（标准的附录）检验方法A1检验条件A1.1环境温度为20C±1C。A1.2被测蜗杆必须进行认真清洗。A2检验项目、检验方法和检验工具检验项目、检验方法和检验工具见表A1。表A1序号项目检验检验工具用图A1所示原理或在单而略合测量仪上用标准轮进行检测，其略见图A1略合线误差合成的起始点应在测量蜗杆齿宽中间位置的左、右5mm藏围内(或单聘仪)螺误差见图A1齿形误差见图A1将被测杆项于测量台两项台间，将专用表累固紧在台面上，使测头专用测量台分别触及轴台旋转表而与端而，使测量瞬干缓慢地旋转，观察测微表的测微表示值变化专用表架轴径间及端而阿跳动头架（可采用光照、至损等基准择）（可果用光、适册等基准件）长度基发讯元件长度基发图AI啮合线误差、螺旋线