JB_T 13326-2018再制造内燃机 机油泵工艺规范.pdf

ICS 27.020J95JB备案号：61769—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13326—2018再制造内燃机机油泵工艺规范Remanufactured internal combustion engines—Oil pump processspecifications2018-02-09发布2018-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 133262018目次前言....1范围2规范性引用文件3术语和定义4再制造工艺要求4.1拆解4.2清洗4.3检测4.4分类.4.5再制造条件及修复4.6装配5技术要求和试验方法6检验规则6.1总则.6.2检验类别.6.3出厂检验，6.4型式检验...6.5抽样检查方案和质量合格水平7标志、包装、运输和忙存7.1标志，7.2包装7.3运输7.4贮存.7.5其他 JB/T13326—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所、江苏真鹿科技有限公司、温州万正汽车泵业有限公司、潮南机油系股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心。本标准主要起草人：沈红节、陈杰余、万良海、许仲秋、乔亮亮、孟红藏，本标准为首次发布。II JB/T 13326—2018再制造内燃机机油泵工艺规范1范围本标准规定了再制造内燃机外合渐开线齿轮泵总成（以下简称再制造齿轮泵）和再制造内燃机内啮合摆线齿轮泵总成（以下简称再制造转子泵）两种再制造机油系总成的术语和定义、再制造工艺要求、技术要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于再制造固轮泵和转子泵（以下统称再制造机油泵），内喷合新开线齿轮泵可参照执行，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划JB/T 8413.1—2010内燃机机油泵第1部分：总成技术条件JB/T 8413.2—2010内燃机机油泵第2部分：总成试验方法JB/T 8413.7—2015内燃机机油泵第7部分：总成产品可靠性考核方法3术语和定义JB/T8413.1—2010和JB/T8413.2—2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1再制造机油泵remanufactured oil pumps通过采取一系列再制造技术手段，对使用过的或存在缺陷的废旧内燃机机油系进行修复，从而获得的技术要求、可靠性、使用寿命恢复至不低于原型新品水平的机油系。4再制造工艺要求4.1拆解4.1.1拆解前应目视检查零部件的密封、破损等情况。4.1.2拆解时应目视检查零部件表面状况，初步判断主要零部件是否适用于再制造。4.1.3拆解过程应按作业指导书的规定使用合适的工具进行操作；机油泵应拆解至完全解体，达到单一机油泵零部件状态；拆解时应避免损伤零部件，保证零部件的再制造质量和尽可能提高零部件的再制造利用率，并记录可利用件和报废件名称、数量等相关信息。4.1.4拆解紧固件时，应注意紧固件的拆解顺序，避免应力集中而造成零部件的变形。4.1.5对拆解的可再制造零部件应采用专用器具进行分类摆放，以免损伤零部件。4.2清洗4.2.1清洗按不同阶段和作用分为拆解前清洗、拆解后清洗、修复加工过程清洗、装配前清洗、装配后清洗。1 JB/T13326—20184.2.2清洗方法分为人工清洗、通用清洗机清洗、超声波清洗等，清洗时应根据零部件不同的状况，采取不同的清洗方法和清洗液以保证零部件达到所需的清洁度要求4.2.3在清洗零部件过程中，要防止零部件产生腐蚀。零部件清洗过后，需停放一段时间时，应考虑清洗液的防腐能力或采取其他防腐措施。4.2.4经清洗后，零部件清洁度的评定采取抽样方式进行，按不同的零部件类型和生产工艺确定适当的抽检频次。4.2.5装配前各零部件清洁度以及装配后再制造机油泵总成清洁度，应接近或达到新件要求。4.3检测4.3.1一般要求机油泵可再制造零部件在清洗、加工及分类存放前均应进行检测。4.3.2泵体或泵盖可采用液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、超声检测、射线检测等无损检测方法，检测系体或泵盖是否有裂纹、气孔、砂眼、期裂等缺陷采用通用量检具或三垒标测量仪等检测泵体的尺寸偏差、形位误差、表面结构等，4.3.3主、从动齿轮总成或转子组件用塞尺等检测主、从动齿轮总成或内、外转子组件的嗜合间隙，以及与系体之间的径向间隙：用量表等检测其与泵体或泵盖之间的端面间隙。用通用检测量具或因轮检测仪等检测因轮或转子的尺寸偏