JB 3580-1998回转顶尖.pdf

J52JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3580-1998回转顶尖1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3580-1998前本标准非等效采用日本JISB6158-93《回转顶尖》，对JB3580.1~~3580.3-84《回转顶尖》进行修订,其技术要求与之基本一致。本标准与JB3580.1～3580.3－84的主要差异：-主参数增加了米制圆锥号；-增加了伞型、插入型的中系列回转顶尖和普通型的重系列回转顶尖；-增加了回转顶尖径向动负荷及试验方法。本标准自生效之日起，同时代替JB3580.1～3580.3-84。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由烟台机床附件研究所归口。本标准负责起草单位：大连机床附件厂。本标准主要起草人：王洪涛、闫卓玲、冯有刚、夏建国、胡存斌。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3580 --1998回转顶尖代替 JB 3580.1~~3580.3—84范围本标准规定了普通型、伞型和插入型回转顶尖的型式与参数、要求、试验方法、检验规则以及产品的标志与包装。本标准适用于上述产品质量的检验和仲裁。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 230—91金属洛氏硬度试验方法GB/T 1443-1996 机床和工具柄用自夹圆锥JB/T 2326—94机床附件型号编制方法JB 2670 -82金属切削机床精度检验通则JB/T 3207-- 91机床附件产品包装通用技术条件JB 5563-91金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/Z 189-83机床附件随机技术文件的编制ZB J50 013-89机床防锈技术条件3 型式与参数普通型回转顶尖的参数尺寸见图1和表1。3. 1图11998-12-01 实施国家机械工业局1998-07-17批准 JB/T 3580—1998表 1mm莫氏米制圆锥号234568010012012. 06517.78023.82531. 26?44.39963. 34880100120D rmax40506070100140160180200Lmax11514517021027537039044050053.5129. 518219623226843. 5556.56.5810123. 2伞型回转顶尖的参数尺寸见图2和表2。75°+10L图 2表 2mm莫氏圆锥号245tD17.78023.82531.26744.39963.348Dimax80100160200250Lma*12516021025532516481102.5129. 5182556.56.5注：仅适用于中系列伞型回转顶尖。3.3插入型回转顶尖的参数尺寸见图3、图4和表3。2 JB/T 3580—1998详见图4图3图 4表 3mm莫氏圆锥号23517.78023.82531.26744.39963.348Dimax509060701101401702002603306481102.5129.5182556. 56.560°, 75°60°, 75°, 90°注：仅适用于中系列插人型回转顶尖。要求44.1材料4.1.1顶尖轴采用T8碳素工具钢或性能优于它的材料。4.1.2本体采用45优质碳素结构钢或性能优于它的材料。 JB/T 358019984.2热处理4.2.1顶尖轴圆锥表面热处理硬度不低于 58 HRC。4.2.2本体圆锥表面热处理硬度不低于40HRC。4.3表面粗糙度4.3.1顶尖轴外圆锥的表面粗糙度R。最大允许值为0.5μm，内圆锥的表面粗糙度R最大允许值为1.0 um.4.3.2本体圆锥表面粗糙度R。最大允许值为0.5μm。4.4锥面接触精度本体圆锥表面同标准量规的实际接触长度与工作长度的比值不低于75%，并均匀分布。4.5几何精度几何精度、允差、检验方法应符合表4的规定。表4检验允差检验检验方法序号简图型式圆锥号项目工具参照JB2670的有关条文mm顶尖莫氏指示器5.6.1.2.20.010轴圆锥1~4专用检具！将回转顶尖装在专用表面的莫氏普通型施力装置|检具上，指示器测头垂直0.0155~6斜向圆触及顶尖轴圆锥母线上米制跳动0.020以本体圆锥定位，在施加80~120表5所规定的轴向负荷莫氏伞型0. 025作用下，旋转顶尖轴检验2 ~6莫氏插入型0. 0352~6顶尖莫氏指示器5. f.1.2. 20.020轴圆锥1~ 4专用检具将回转顶尖装在专用表面对莫氏定位装置！检具上（允许倾斜30°）。普通型0.0305~6本体圆指示器测头垂直触及顶米制锥的斜0.035尖轴圆锥母线上，旋