JBT 8497-1996碗形树脂砂混砂机 技术条件.pdf

JBJ61中华人民共和国机械行业标准JB/T 8497--96技术条件碗形树脂砂混砂机1997-01-01 实施1996-11-07 发布发布中华人民共和国机械工业部 JB/T 8497- 96前言本标准是根据我国碗形树脂砂混砂机的现有技术水平制订的。为了满足国内外贸易、技术和经济交流的需要，规定了碗形树脂砂混砂机的技术要求、试验方法、检验规则等技术内容。准的规定。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、保定铸造机械厂。本标准主要起草人：卢军、刘金凤。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8497-96碗形树脂砂混砂机技术条件1 范围本标准规定了碗形树脂砂混砂机技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于碗形树脂砂混砂机(以下简称混砂机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191 -- 90包装储运图示标志GB/T 5226. 1--1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB 7932 --87气动系统通用技术条件GB/T 13306-91标牌JB/T 5364-91砂处理、清理设备涂漆技术条件JB 5545—91铸造机械安全防护技术条件JB/T 6331.2—92铸造机械噪声测定方法声压级测定ZB J31 006-89检定铸造粘结剂用标准砂ZB J50 006-88金属切削机床随机技术文件的编制ZBn J50 008. 2-88金属切削机床焊接件通用技术条件ZB J50 014 -89机床包装技术条件3技术要求3. 1般要求3.1.1混砂机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2混砂机所选用的外购件应符合有关标准的规定，并附有质量合格证。3.1.3电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3.1. 4混砂机所有焊缝应平整，不应有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，并应符合ZBnJ50008.2的规定。3.1.5混砂机的气动系统应符合GB7932的有关规定。3.1.6混砂机外露的运动部件应有安全防护装置，安全防护应符合JB5545的规定。3.1.7混砂机球体内表面不应有明显的凹凸和气孔、砂眼等缺陷。3.1.8所有气动和液料输送管道应排列整齐，弯曲部分应圆滑过渡。3.1.9混砂机的涂漆应符合JB/T5364的规定。3.1.10混砂机上的各种标牌应固定在明显位置，并应符合GB/T 13306的规定。3. 1.11随机附件、备件应齐全。3. 1. 12随机技术文件的编制应符合ZBJ50006的规定。3. 1. 13固化剂输送系统中的各个零部件均应采用与固化剂相适应的材料制造。3.1. 14树脂、固化剂的输送系统不应有堵塞和渗漏现象。1997-01-01 实施机械工业部1996-11-07批准1 JB/T 8497 --963. 1.15 树脂、固化剂的输送系统应有过滤装置。3.1.16混砂机的轴承应有良好的润滑装置,润滑油道应畅通无阻。3.1:17混砂叶片与混砂球体(包括出砂门)内表面之间的间隙，对于每次混砂量小于或等于 50kg的混砂机不应大于3mm，对于每次混砂量大于50kg的混砂机不应大于 5mm。3.1.18混砂叶片周围堆焊层的硬度不应低于 60 HRC。3.2空运转要求3.2.1手动操作混砂机，每个动作不应少于10次；单循环操作混砂机不应少于10次；自动循环操作混砂机连续运转时间不应少于 2 h。3.2.2混砂机的操作系统应灵活、方便，电气系统的动作及联锁应安全可靠。3.2.3气动系统应灵活、准确，不应漏气。3.2.4所有动作应准确、可靠,不应有任何异常声响。3.2.5给砂闸板动作应灵活、准确、可靠。3.2.6出砂门打开和关闭时不应有明显的冲击现象。3.3负荷运转要求负荷运转试验前必须先进行空运转试验。3.3.1在额定生产率条件下，混砂机连续运转时间不应少于1h。3.3.2混砂机的手动操作应方便，单循环自动操作和自动循环操作的动作顺序应正确无误。3.3.3出砂门关闭后不应有漏砂现象。3.3.4混砂机在混砂过程中不应有砂溢出。3.3.57加人树脂和固化剂时，不应溅到导流叶片和球体内表面上。3.3. 6混砂机的噪声不应大于 80 dB(A)。3.3.7原砂加入量的相对误差不应大于3%。3.3.8树脂加入量的相对误差不应大于1.5%。3.3.9固化剂加入量的相对误差不应大于1.5%。3. 3. 10混砂均匀性相对误差不应大于4%。3. 3. 11混砂机的生产率应符合设计要求。4试验方法4.1混砂机的噪声按JB/T6331.2的规定测定。4.2原砂加入量的相对误差的测定a）断开树脂和固化剂的供料系统，将原砂