JBT 3364.2-1999卧式圆锯床 精度检验.pdf

ICS 25.080.30J57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3364.2—1999卧式圆锯床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3364.21999前言本标准是在JB3366—83《卧式圆锯床）精度》的基础上修订的。本标准与JB3366—83的技术内容—致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T3364《卧式圆锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下三个部分：JB/T 3364.1—1999卧式圆锯床参数JB/T 3364.2—1999卧式圆锯床精度检验JB/T 3364.3—1999卧式圆锯床技术条件与本标准相配套的标准有：JB/T 3866.1—1999圆锯床系列型谱JB/T3866.2—1999圆锯床主轴端部连接尺寸本标准自实施之日起代替JB3366—83。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位：湖南机床厂。本标准于1983年7月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3364.2—1999卧式圆锯床精度检验代替 JB 3366—831范围本标准规定了卧式圆锯床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大圆锯片直径为320-2000mm的冷切金属的卧式圆锯床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 6130—1985镶片圆锯GB/T 17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.3当实际测量长度与本标准规定的测量长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够多测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.4检验时一般股可按装拆检验工具和检验方便、检验项目的要求安排实际检验次序。3.5根据用户与制造厂协议，检验项目和检验方法可作适当增减和调整。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 4儿何精度检验序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文最大圆锯片直径5.6.1.2.2将指示器安装在机床的固定部件上，使其测主轴定≤5005001000头重直地触及主轴定心轴颈表面。旋转主轴检ID心轴颈的0001~~2000指示器验。径向跳动指示器读数的最大差值就是径向跳动误差0.0200.0300.035检验应分别在过轴线的垂直的轴向平面和水平的轴向平面内进行JB/T 3364.2 1999最大圆锯片直径5.6.3.1.1主轴法将指示器安装在机床的固定部件上，使其测兰盘轴向≤5005001000头垂直地触及主轴法兰的定位面的端面外缘G2定位面的~1000-2000指示器处。端面跳动0.0200.0300.035旋转主轴检验。指示器读数的最大差值就是端面跳动误差。5.5.2.2.3圆锯片将代替圆锯片的专用法兰盘安装在主轴上，进给方向指示器指示器安装在机床的固定部件上，使其测头垂G3对主轴轴0.025/100专用检棒直地触及专用法兰盘的检验面。调整法兰盘，线的垂直法兰盘使其随主轴旋转180°后，指示器的读数相同。度主轴箱作进给运动进行检验。指示器读数的最大差值就是重直度误差 序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文夹紧在5.5.2.2.3虎钳内的将带有法兰盘的检验棒夹紧在V形虎钳内，试件轴线指示器指示器安装在主轴上，使其测头垂直地触及检G4对圆锯片0.050/100检验棒验棒的法兰盘端面。主轴箱作进给运动进行检进给方向验。JB/T 3364.2 1999的重直度指示器读数的最大差值就是重直度误差夹紧在虎钳内的试件轴线将带有法兰盘的检验棒夹紧在V形虎钳内，在给定的指示器安装在主轴上，使其测头垂直地触及检G5铅重方向指示器0.050/100检验棒验棒的法兰盘端面。旋转主轴，在铅重垂方向上上对圆锯进行检验。片的理想指示器读数的最大差值就是重直度误差回转平面的重直度 5工作精度检验允差检验说明序号简图检验性质切削条件检验项目首工参照GB/T17421.1—1998mm的有关条文将半精用符合试件锯角尺4.1; 4.2车后的试GB/T 6130切后的端最大圆锯片直