JB 7012-1993辊子输送机.pdf

J81JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7012-93辊子输送机1993-09-21发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7012-- 93辊子输送机1 主题内容与适用范围本标准规定了辊子输送机（以下简称输送机)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输送成件物品的圆柱形长辊输送机。有特殊要求的输送机，其通用部分也应参照使用。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 524 .普通平带GB 1171普通V带GB 1243. 1传动用短节距精密滚子链GB 1244传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3639冷拔或冷轧精密无缝钢管GB 3768噪声源声功率级的定，简易法GB 8162结构用无缝钢管GB 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286色漆和清漆·漆膜的划格试验GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件YB 242直径5~152mm电焊钢管3 型式3. 1输送机型式按传动方式分类如表1规定、机械工业部1993-09-21批准1994-07-01 实施1 JB/T 7012--936.5机架的直线度和平面度使用水准仪检测。6.6机架内侧宽度使用钢卷尺检测。6.7机架挠度的测定在机架跨度中央的两个辊子上施加额定载荷，用水准仪测出挠度值。6.8漆膜厚度使用磁性测厚仪测量。6.9漆膜附着力按GB9286进行划格试验。6.10辊子顶面平面度检测用检验平尺置于相邻三个辊子的顶部，和两个或一个辊子接触（见图 4)，用间隙塞尺测定间值△h。在和一个辊子接触的情况下，应使平尺和其余两个辊子的间隙值△h相同。6.11辊子轴线与机架中心线垂直度使用角尺测量。6.12整机噪声的测定驱动装置空载运转10min之后，用声级计按GB3769规定的矩形六面体法测量驱动装置的噪声。将声级计放置在链轮（或传动链）的等高线上，距链轮（或传动链)1m处，按A档数测定噪声。6.13输送机和部件的外观质量以及整机的运行状况，凭目测或手感进行检查。7检验规则7.1每台输送机均应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格证书。7.2检验分类7.2.1出厂检验出厂检验项目包括：辊子材质、外观、径向圆跳动和转动灵活性检查（见第5.3.1~~5.3.4条）；a.b.机架直线度、平面度、内侧宽度和挠度检测（见第5.4条）；传动部分检验（见第5.5条）；c.d.漆膜厚度与附着力检测（见第5.6条）；整机安装后机架直线度、辊子顶部平面度、辊子轴线与机架中心线的垂直度检测（见第.7e.条);f.整机运行状态检查。7. 2. 2型式检验7.2. 2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品试制；b.老产品转厂生产的试制；产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d.产品长期停产超过三年，又恢复生产时。7.2.2.2·型式检验项目包括：全部出厂检验项目（见第7.2.1条）；a.b.输送机平板滑行试验（见第5.3.5条）；动旋转阻力试验（见第5.3.6条）；d.整机噪声检测（见第5.8.3条）。7.3检查数量辊子应按GB2828规定的一般检查水平I.一次正常检查抽样方案抽检。机架应按输送机长度的10%抽检。整机安装后辊子顶面的平面度、辊子轴线与机架中心线的垂直度应按输送机长度的10%由验。其余检验项目应全部检查。7.4当按抽样数量检验不合格时，应加倍抽检。如加倍抽检不合格时，应判为不合格。10 JB/T 7012 -- 938标志、包装、运输及贮存8.1输送机应在明显位置固定产品标牌。标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306 的规定，并注明以下内容:制造厂名称；产品名称、型号；c.电机功率、输送速度（动力式输送机）；d.出厂编号、出厂日期。8.2输送机的包装应符合GB/T 13384的规定，其中驱动装置、辊子及电气设备应使用包装箱包装。发货标签及包装箱外壁文字应符合 GB191 的要求。输送机发运时应随机附带下列文件：a.产品出广合格证；b.产品使用说明书；装箱单;c.d.随机备件、附件清单；安装图样。t.8.3产品应贮存在干燥、通风良好的仓库内，机架应存放在平整地面上，防止变形和锈蚀。附加说明：本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由上海市机电设计研究院、机械部第五设计研究院负责起草。本标准主要起草人丁岳阳、刘光第、赵永琦、高国庆。11 E67012-JB/T中华人民共和国机械行业标准辑子输送机JB/T 7012—93机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印剧（北京8144信箱邮编16