JB 7670-1995管式电除尘器.pdf

J88JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 767095管式电除尘器1995-06-16发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7670 --95管式电除尘器主题内容与适用范围本标准规定了管式电除尘器的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存。本标准适用于管式电除尘器。2引用标准GB 4879防锈包装GB/T 13306标牌GB/T 13931电除尘器性能测试方法JB 5845高压静电除尘用整流设备试验方法JB 5908电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB 5913电除尘器阴级线JB/T 53326.1电除尘器产品质量分等ZB K46 008.1高压静电除尘用整流设备3型式与基本参数3.1代号表示方法DL气体流通面积m*/管子数量或通道效管型结构，L表示列管；T装示同心围管；TF表示辅助电极同心图管管式电除尘器示例1；DLL2.31/6型电除尘器，表示管式，流通面积为2.31m*，6根管子并列。示例2；DLTF2.31/6型电除尘器，表示管式，流通面积为2.31m，同心园列管，设辅助电极6个通道。3.2型式3.2.1阳极管构成烟气通道为列管和同心圈管两种基本型式，同心图通道又分为不设辅助电极和设辅助电极两种型式。3.2.2管式电除尘器由本体、高压电源、低压控制设备三部分组成，本体部分包括阳极管与壳体、阴板系统、阳极与阴极探打清灰装置，电加热装置，灰斗与排灰装置。3.3基本参数3.3.1阳板管基本参数应符合表1规定。机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施1 JB/T 767095表1项目参数管数A列管1~12同心固管2~3列管500;550±500;650,700;750↓800±850管径mm网心西管内/外600/1800↓650/1950;700/2100内/中/外600/1800/3000;650/1950/3250;700/2100/3500管长mm6500;7000; 7500;8000;85003. 3. 2阴极线基本型式为X型、芒刺型、国型等形式。3. 4高压电源3. 4. 1每个供电分区由一台高压电源供电。3. 4. 2：高压电源由整流变压器、高压控制柜组成。3. 5低压控制设备每套电除尘器由一台低压控制设备控制报打、清灰装置、电加热及排灰装置。4技术要求4. 1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4. 2在符合设计工况要求下，电除尘器出口粉尘浓度应达到国家规定的排放标准；电除尘器效率、漏风率应达到产品合同书或技术协议规定的保证值。4. 3在符合设计工况条件下，电除尘器本体压力降应不大于400Pa4. 4空载升压试验，平均场强不低于2.8kV/cm4. 5气流分布均匀性相对均方根差≤0.25，4. 6管式电除尘器的性能指标应符合JB/T53326.1有关规定，4. 7制造质量和安装精度4. 7. 1管筒体同一断面最大直径与最小直径尺寸偏差不大于10mm。4. 7. 1. 1同心四管的同一断面，内管外壁与外管内壁之闻距，最大间距与最小闻距之尺寸偏差不大于10 mm,4. 7. 1. 2钢筒体的垂直度偏差为筒体高度的1/1000.其平面度偏差不大于3mm，4. 7. 2电极系统4. 7. 2. 1阳极管、阳极同心圆管中心轴线安装时的重直度偏差不大于全长的L/1000，4. 7. 2. 2阳极管、阴极线对阳极管的异极距偏差不大于5mm，其余所有带电体与非带电体的间距应大于或等于同极距的二分之一，4. 7. 2. 3阴极线应符合JB5913规定。4. 7. 3振打清灰装置4. 7. 3. 1阴极报打与阳极报打清灰装置、报打加速度分布均匀性整体试验值3，0.45，顶部与下部测定时8,≤0.45，4. 7. 3. 2阳极管刮刷清灰装置，刮剧环与刮剧应无卡死、脱落等缺陷。4. 7, 4排灰装置应具各排灰、锁气功能，无卡死、堵塞等缺陷。4. 8电加热装置和保温设施2 JB/T 767095为保证电除尘器正常运行，在绝缘瓷套、悬挂瓷棒、瓷轴箱内应设置电加热装置，防止结露，其外壳应设置必要的保温层。4.9电除尘器外壳及辅助设备应单独接地，接地电阻应小于2，5试验方法5.1试验条件现场工业性试验。5.2.试验状态在现场运行工作状况下进行温度、压力降和漏风率测定，5. 3主要性能试验参照GB/T13931中5.1、5.4和5.5条规定进行气流分布和除尘效率试验。其结果应符合本标准4.2~4.6条的规定和合同要求。5.4高压电源应符合ZBK46008.1和JB5845规定，检验规则6. 1所有零部件必须经出厂检验，合格后方可出厂，并签发合格证。6.2安装完毕按JB/T5908附录A等有关方法进行装