JBT 9007.2-1999起重滑车 技术条件.pdf

ICS 53.020.0108rJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9007.21999起重滑车技术条件Specification for rope pulley blocks1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9007.21999前言本标准是对ZBJ80009—87起重滑车技术条件》的修订。本标准与ZBJ80009—87相比，主要技术内容有以下变化：取消了磨损试验的内容。本标准是JB/T9007《起重滑车》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两部分内容：JB/T9007.11999起重滑车型式、基本参数和尺寸JB/T9007.2—1999起重滑车技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ80009—87。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京起重运输机械研究所。本标准主要起草人：吴锁云、崔报元。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9007.2—1999起重滑车技术条件代替 ZB J80 009—87Specification for rope pulley blocks1范围本标准适用于额定起重量为0.32-320t的手动和电动的钢丝绳起重滑车（以下简称滑车），其工作级别为GB/T3811中规定的M1~M3级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 197—1981普通螺纹公差与配合（直径1~-355mm）GB/T 307.3—1996滚动轴承通用技术规则GB/T 309—1984滚动轴承滚针GB/T 699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T 700—1988碳素结构钢GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1801—1979公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T 3811—1983起重机设计规范GB/T 9439—1988灰铸铁件GB/T 11352—1989一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306—1991标牌GB/T 13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T 4207.1—1999手动起重设备用吊钩3技术要求3.1主要零件的材质3.1.1吊钩和链环螺母、中轴、吊轴、合页轴用力学性能不低于GB/T699中的45钢。3.1.2吊钩材料应符合JB/T4207.1的规定。3.1.3吊环、链环用GB/T699中的20钢-30钢。3.1.4直径小于或等于210mm的滑轮，其力学性能应不低于GB/T9439中的HT200；直径大于或等于240mm的滑轮，其力学性能应不低于GB/T11352中的ZG270—500。3.1.5滑动轴承采用GB/T1176中的ZCuA110Fe3铝青铜。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01 实施1 JB/T 9007.2—19993.1.6滑动轴承采用粉末冶金含油轴承时应符合下列要求：a)表面硬度为90~130HB;b）径向压须强度系数K大于40：c）磨损量小于0.5mg/cm(在比压：P=3000N/em，速度：=0.35m/s，轴承运转1km长时的磨损量)d）含油率大于15%（体积)。3.1.7采用滚动轴承时应符合下列要求：a）滚动轴承均应符合GB/T307.3中G级的有关规定：b）滚针按GB/T309的规定。3.1.8护隔板、加强板、合页板采用GB/T700中的Q235A。3.1.9进厂原材料应有合格证明。3.2滑轮3.2.1滑轮铸件的加工表面不准有砂眼、气孔、缩孔、裂纹和疏松等缺陷，非加工表面不允许有影响使用寿命的缺陷。3.2.2滑轮径向和端面的圆跳动，均不得超过滑轮绳槽底径的1.5/1000。3.3吊钩、链环、吊环、吊架和横架3.3.1锻件表面应光整，不应有毛刺、裂纹、撸叠、过热、过烧及降低强度的其他局部缺陷，且缺陷不允许焊补。股造后的专件必须进行热处理。3.3.2钩柄中心线对币钩钩腔中心线，只允许向钩腔中心内侧偏移，其偏移量不大于钩腔直径的3%3.3.3环柄中心线对链环环腔中心线的对称度，应不大于环腔宽的3%。3. 3. 4螺纹精度（包括螺母）应不低于GB/T197中的6H/6g3. 3. 5吊环跨距与环腔中心线的对称度应符合表1的规定。表 1吊环跨距0S80120180250315400500630800mm~5080120~180250315-4005006308001000吊环距与环腔中心线的对称度≤2.5≤3.0≤3.5≤4.0≤4.6≤5.2≤5.7≤6.3≤7.008≤9.0mm3.3.6横梁与螺母接触面对两轴的平行度，应不大于GB/T