JB 7528-1994铸件质量评定方法.pdf

TerJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 752894铸件质量评定方法1994-10-25发布1995-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布 目次主题内容与适用范围(1)引用标准(1)3总则(1)抽样规定(1)检测项目、条件及方法·(2)评定方法(2)质量等级评定计分方法(7)附录A难易程度附加分(参考件）(6)附录B记录表格及铸件质量评定实例（参考件）(9) JB/T 7528-- 94附录.A难易程度附加分(参考件)由于铸件种类筹多，工艺难度和技术水平差异很大，为使不同工艺方法，不同材质和不同用途的铸件同在公平、一致、合理的基础上进行质量评定，则以难易程度附加分的形式加以调节和处理。难易程度附加分见表A1。表A1难易程度附加分分检查内客附加分A非常复杂壁很幕，壁厚不均匀度1：5，外型内腔很复杂，不间芯子个数≥5块.对尺结构寸精度要求很高，机加工要求很高难度B复杂壁薄，壁厚不均匀度13~1·5，外量内腔复杂，不同芯子个数4块，对尺寸精度要求高，机加工要求高A搜璃铸钢件、低碳钢对查的或分要求严格，停铁件对碳当量有严格要求，同时对金相组织要求严格，有色等件对减分控制严格N熔炼难度B难钟钢件、低碳钢对成分和渣均控创严格，停铁件对碳当量有要求，同时对金相组织要求较严，有色铸件对或分控制严格重要停件A非常重要是主机上的关键持件，对主机的性能、寿命、安全至关重要2B重婴是主机上的重要终件，对主机的性能、寿命、安全很重要1特殊要求A标高对附压、耐热、耐磨或耐蚀要求很高，内部射线探伤要求很产2B高对附压、附热、耐磨或谢蚀要求较高，内部射线探伤要求较产1当含有附加分时，铸件实物计分方法为：Cv = (Cs + A)W,式中：A附加分总分。附录B记录表格及铸件质量评定实例(参考件)B1铸件产品质量检测数据汇总及评定结果一览表见表B1，铸件外观质量检测记录表见表B2～表B6，铸件内部质量检测记录表见表B7。9 JB/T 752894评定依据IB/JQ82001、GB.11352等在主机厂检验88.推合格品月150Z41M251公称量量kk备年单项评一等品优等品优等品9.72优等品等级评定分17. 2314. 66IS*6o14. 9370. 74权系数0. 20. 15STD. I0- 0. 054S SZ86.17°26s*861,2,3,409项分24*566609695861. 6铸件产品质量检测数据汇总及评定结果一览表- 04180005800S492.5单总决权项号码*3. 3%$-全%±*96%28%.8%001Rd实测结果16.5%16.7%%00, 8.铸件名称及规格型号大秋景优等品事等级否决加权系数74.8%83.3XX08%001100%B1检测项目总数91112表生产批量-CT13R, 50SLLW2. 4XX铸造厂实施否决权项码！等标准指标手工造型R, 25IILW分优等品OLLW工艺及造型方法“单位名称抽样数量检测项目力学性能化学或分尺寸公差表面粗糙皮玉力试验表面缺陷重量公差清理状态序号0010 JB/T 752894表 B2停件外观质量检测记录表年月a单位名称XX铸造厂快件名称体净件图号150Z41M25~1造型方法手工造型生产批量大批量合金牌号ZG 25抽样号1净图纸标准指标实测评定图纸标准指标号结果实测尺寸评定优等品一等品合格品尺寸号尺寸优等品暨编合格品尺寸结果1d320± 2. 2± 3. 1±6320. 5100114214:±2. 0±2. 8± 5. 5216. 587. 52$186± 2. 0± 2. 8± 5. 5186.10012尺333±1. 3±1. 8± 3.44310±2:2± 3. 1±6312, 5公10014 ·差150±1. 8± 2. 5±515294. 315636±1. 3±1. 8± 3. 537. 59216mm354± 2. 2± 3. 1±6356100178.164± 2. 0± 2. 8± 5. 516610018914±1. 1±1. 514.5100191014±1. 1±1. 514. 510020大错型1. 51. 51100 总分1173. 8平均分97. 02评定等级优等品标准指标序号实测数据评定结果序号实测数据评定结果序号实测数据评定结果表优等品一等品合格品350605060面1325粗2550425~5070950 6014序号实测数据评定结50701550701116R2506050601217分630平均分63 评定等级合格品重量公垫公称重量标准指标%实测重量实测偏差%评定结果评定等级kg.88优等品±5一等品±6合格品8F88. 20, 023100优等品缺陷种类发生