JB_T 14366-2022渐开线花键拉刀检测方法.pdf

ICS 25.100.25CCS J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T14366—2022渐开线花键拉刀检测方法Inspection methods forinvolute spline broaches2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 华人民共和国机械行业标准渐开线花键拉刀检测方法JB/T 143662022*机城工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.75印张· 23千字2022年6月第1版第1次印别定价：18.00元*书号：15111 ·16364网址; http: /编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 14366—20225.11.2检测器具光学分度检查仪、量棒、分度值为0.001mm的指示表，5.12前角5.12.1检测方法检测校准齿及与其尺寸相同的精切齿前角时，可用游标万能角度尺直接测量，读取实际前角值。检测切削齿前角时，由于有齿升角2的影响，其检测结果需要修正，测量方法如图9所示，测量时游标万能角度尺基尺与拉刀外径靠紧，调整游标，使直尺刀口面与切削齿前刃面接触靠无缝障，读取刻度盘的刻度值读数7g。齿升角按公式（2）计算，切削齿实际前角按公式（3）计算。为了提高测量精度，游标万能角度尺直尺刀口宽度应修改至0.3mm~0.5mm，tan\=H/p..(2)式中：H拉刀相邻齿直径实际齿升量的1/2；一齿距。(3)图9前角检测方法5.12.2检测器具游标万能角度尺、多刃角度尺，5.13后角5.13.1检测方法检测校准齿及与其尺寸相同的精切齿后角时，可用游标万能角度尺直接测量，读取实际后角值。检测切削齿后角时，由于有齿升角入的影响，其检测结果需要修正，修正值的正负与拉刀和游标万能角度尺的方向有关，测量方法如图10所示。测量时游标万能角度尺的基尺与顶刃靠紧，调整游标，使直尺平端头刀口面与切削齿后刃面触靠无缝隐，读取刻度盘上的刻度值读数·齿升角按公式（2)计算，切削齿实际后角α按公式（4）计算，为了提高测量精度，游标万能角度尺直尺平端刀口宽度应修改为0.3mm~0.5mms(4) JB/T14366—2022JB/T14366—2022图10后角检测方法5.13.2检测器具游标万能角度尺。5.14容屑槽尺寸5.14.1检测方法用容屑槽样板光隙法测量。5.14.2检测器具容屑槽样板。5.15材料和硬度材料和硬度的检测按JB/T10231.1的规定。5.16标志和包装标志和包装的检测按JB/T10231.1的规定。版权专有侵权必究书号：15111-16364JB/T14366-202定价：18.00元 JB/T 14366—2022目次前言.II范围规范性引用文件术语和定义检测依据5检测方法及检测器具5.1 外观5.2 表面粗度5.3校准齿及与其尺寸相同的精切齿外围直径、外四直径一致性，及校准齿外圆维度5.4粗切齿、精切齿外圆直径，及相邻齿直径齿升量差5.5前导部、后导部及柄部外园直径5.6花键齿齿厚5.7校准齿及与其尺寸相同的精切齿和后导部及其余各部分外圆的径向圆跳动5.8卡梢牵引维面的斜向圆踏动5.9花键齿齿形误差5.10花键由齿距累积误差5.11拉刀花键齿侧面沿织向对基准轴线的平行度5.12前角，5.13后角..5.14容屑槽尺寸，5.15材料和硬度.5.16标志和包装，图1偶数齿渐开线花键拉刀校准齿及与其尺寸相同的精切齿外圆直径检测方法图 2奇数齿渐开线花键拉刀校准齿及与其尺寸相同的精切齿外圆直径检测方法图3花键齿齿厚检测方法图 4径向圆跳动检测方法..4图 5卡牵引维面的斜向圆跳动检测方法图6测量齿形误差用试环安装示意图..图7花键齿因距累积误差检测方法图8拉刀花键齿侧面沿级向对基准轴线的平行度检测方法图9前角检测方法图 10后角检测方法 JB/T14366—2022前 言本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本文件起草单位：恒锋工具股份有限公司、成都工具研究所有限公司。本文件主要起草人：陈子彦、何松、杨益波、孙洪卫、潘骋鹭、沈士昌。本文件为首次发布。 JB/T 14366—2022渐开线花键拉刀检测方法1范围本文件规定了渐开线花键拉刀检测时的检测方法和检测器其。注：这些方法并非是唯一的，本文件适用于按GB/T5102生产的开线花键控刀（以下简称“拉刀）的检测。2规范性引用文件下列文件中的内容