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大型海水淡化项目投资和成本分析 项目规模和海域规模呈全球和大规模趋势，有利于进一步降低单位产水量的项目投资、运营成本、能耗和总成本，提高项目经济效率。为说明大型海水淡化工程的经济性，文章对低温多效(MED)和反渗透(RO)两种主流的日产万吨级海水淡化工程的投资和成本进行说明，并对成本的影响因素进行敏感性分析，提出降低成本的措施。 1 大型海水淡化工程投资 海水淡化工程的总投资由建设投资、贷款利息和流动资金组成，建设投资包含工程建设费用(含建筑工程费、设备材料购置费和安装工程费等)、工程建设其他费用(含建设管理费、勘察设计费、建设监理费、前期咨询费、造价咨询费、联合试运转费、工程保险费、招标代理服务费和海域使用论证费等)、土地使用费和预备费(含基本预备费和涨价预备费) 受设备材料配置、原水水质和预处理工艺、产水用途和水质要求等影响，海水淡化工程总投资差别较大。 1.1 反渗透ro 低温多效装置的核心设备为蒸发器、冷凝器、蒸汽转换器、蒸汽输送泵和中间水泵等，国内完全具备自主化生产能力，不依赖进口。万吨级MED海水淡化工程的总投资约为8 000万元/万t～10 000万元/万t。 反渗透装置的核心设备和材料为高压泵、中间水泵、反渗透膜、膜壳、能量回收装置和增压泵等。其中能量回收装置尚未实现国产化生产，基本依赖进口;高压泵、中间水泵可采用国产品牌，国产水泵价格约为进口品牌的1/4～2/3，但设备运行稳定性和使用寿命不如进口品牌，目前国内大多已建工程高压泵仍为进口品牌;国产反渗透膜和膜壳性能接近世界先进水平，但产品性能多样性同进口品牌仍有差距。国产设备材料配置的万吨级RO海水淡化工程的总投资约为6 000万元/万t～7 500万元/万t，进口设备材料配置的总投资约为7 000万元/万t～9 000万元/万t。 1.2 预处理工艺、工艺流程对工程投资的影响 低温多效装置的预处理工艺受原水水质影响较小，水质较好时可不进行预处理。 而反渗透装置对预处理要求较高，预处理工艺受原水水质影响较大，不同的预处理方法、预处理工艺流程的长短对工程总投资均有一定影响。反渗透预处理分为一级和二级预处理，一级预处理一般采用混凝、沉淀、气浮和过滤等传统水处理工艺，二级预处理可采用多介质过滤和超滤工艺 1.3 质指标要求不同 海水淡化主要作为工业用水和居民生活用水，不同用水的水质指标要求不同。作为生活用水时，由于反渗透海水淡化系统一级RO出水中硼元素的含量一般无法满足生活饮用水水质指标要求(0.5 mg/L)，常需设置二级反渗透系统 1.4 情况2：个人特质表 以10万t/d低温多效和反渗透海水淡化工程为例，说明大型海水淡化工程投资及组成情况，如表2所示。表2中数值为海水淡化厂区建设投资额，不含取排水、产品水输送管道铺设费用。 其中，低温多效淡化工艺流程为“取水—低温多效装置—矿化后处理”，反渗透淡化工艺流程为“取水—V型滤池—超滤—一级反渗透—二级反渗透—矿化后处理”。 2 大型海水淡化项目的成本 2.1 海水淡化工程的1. 海水淡化工程造水成本受产品产量、电价和蒸汽价格的影响较大;其中反渗透海水淡化工程采用不同的工艺流程，化学药品消耗、吨水电耗、设备材料更换以及固定资产折旧等费用有所不同，造水总成本有一定差别。海水淡化工程的造水总成本主要由以下各项组成: (1)化学药剂消耗。 低温多效工艺使用的化学药剂主要有:杀菌剂、阻垢剂、消泡剂，其中，取水部分杀菌剂可通过次氯酸钠发生装置制得。 反渗透工艺使用的化学药剂主要有:杀菌剂、絮凝剂、还原剂、阻垢剂、膜清洗药剂、p H值调节用碱等。 (2)能源消耗。 低温多效工艺消耗电能和蒸汽，电能一般采用厂区附近电厂直接供电，蒸汽一般采用厂区附近废热蒸汽热源。 反渗透工艺主要消耗电能。 (3)设备材料更换费用。 热法装置无大宗材料更换费用。 膜法装置运行一段时间后需要更换的材料有:超滤膜、反渗透膜、过滤器滤芯等，其中，超滤膜及反渗透膜的更换周期一般为5 a，保安过滤器滤芯的更换周期为4个月。 (4)职工工资福利费用。 根据淡化厂定员和当地人均年工资福利计算。 (5)大修及检修维护费用。 年大修及检修维护费用可取其固定资产原值的2.0%～2.5%。 (6)其他费用。 主要包括日常管理、差旅、税金等，可按上述(1)～(5)项总和的一定比率计算。 (7)固定资产折旧及摊销费。 海水淡化项目综合折旧年限可为20 a～22 a，固定资产残值率为3%～5%。土地使用权以50 a计。 (8)财务费用。 主要是工程投入运行后长期及短期贷款还款利息费用。 2.2 项目成本：海水淡化 对上述10万t/d海水淡化工程进行成本分析，低温多效和反渗透工程结果分别如表3和表4所示。其中，年产水量按设备利用率90%考虑。 3 各因素敏感性分析 海水淡化项目