JB_T 13471-2018无损检测 在线油液金属磨粒电磁监测方法.pdf

ICS 19.100J 04JB备案号：64022—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13471—2018无损检测在线油液金属磨粒电磁监测方法Non-destructive testing—Test method for electromagnetic monitoring of metalwear debris in oil2018-04-30发布2018-12-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准无损检测在线油液金属磨粒电磁监测方法JB/T 134712018*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政改编码：100037*210mm×297mm*0.5印张·15千字2018年12月第1版第1次印刷定价：12.00元书号：15111·15115网址：hbtp:/编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 13471—2018目次前言..范围2规范性引用文件3术语和定义4方法概要5人员要求6电磁监测系统，6.1系统组成.6.2控制单元，6.3传感器6.4 电续组件与有关接口7标定和功能检查7.1标定样管..7.2标定周期和标定方法7.3功能检查抗干扰要求9监测规程10II监测报告 JB/T 134712018前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、空军装备研究院航空所、北京铁路局北京科学技术研究所、南昌航空大学、武汉理工大学、海军航空工程学院、厦门大学。本标准主要起草人：陈立波、林俊明、杨其明、宋凯、周新聪、孙金立、曾志伟、郭奇、林发炳。本标准为首次发布。 JB/T 13471—2018无损检测：在线油液金属磨粒电磁监测方法1范围本标准规定了在线油液金属磨粒电磁监测方法。本标准适用于机械系统/机器使用过程中油路磨损金属颗粒的实时监测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T12604.6无损检测术语涡流检测3术语和定义GB/T12604.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电磁监测electromagneticmonitoring基于电磁基本原理，通过电磁场信号的改变来监测工件工况的方法。4方法概要4.1在线油液金属磨粒电磁监测，是通过在油路的某个截面建立均衡的交变电磁场，利用油路中运动的金属磨粒将对该交变电磁场产生扰动的特性，提取该交变电磁场扰动信号以监测是否有金属磨粒通过，并分析信号的相位、幅值等特征，得到金属磨粒的铁磁属性、尺寸等信息，进一步对金属磨粒信息进行分类识别统计，实时监控判断机械系统/机器的内部磨损状况。4.2被检油液中金属磨粒的下述某一个或多个特性会影响其检测结果：a）金属磨粒的磁导率；b）金属磨拉的电导率：c）金属磨粒的几何形状：d）金属磨粒的运动速度。4.3电磁监测方法的优点体现在以下几个方面：a）无需提取机械系统/机器中的油液：b）动态测量油液中的金属磨粒，实时监控机板系统/机器的内部磨损状态：c）提前预警机械系统/机器的危险损故障。4.4监测目的包括：a）监测油液中金属磨粒的铁磁属性b）监测油液中金属磨粒的尺寸：c）依据上述监测数据获得金属磨粒的铁磁属性、尺寸（质量）和数量信息，为实时监控机械系统/1 JB/T 134712018机器的磨损状态提供信息，5人员要求采用本标准进行使用维护的人员应按GB/T9445的要求或有关主管部门的规定，取得相应无损检测人员资格鉴定机构顽发或认可的涡流或电磁检测等级资格证书，并具备油液监控测试分析等相关专业知识和实践经验。6电磁监测系统6.1系统组成电磁监测系统主要由控制单元、传感器、电缆组件与有关接口组成。6.2控制单元控制单元应具有绝对或差动输入输出的电磁检测功能，并具有信号数据存储与分析、自检测（BIT）功能。参数设置与油路的通径、油液的流速范围，以及检测的金属磨粒铁磁属性和尺寸范围相关，主要包括电磁检测频率、增益、报警阔值、精度和灵敏度等参数的设置，与检测相关的控制单元参数应在应用文件中表述，并符合适用标准的要求。6.3传感器传感器应满足以下要求：a）传感器应有一个外穿过式差动电磁检测线圈，推荐该检测线圈由外穿过式绝对检测线圈与差动检测线图组合构成：b）传感器中应有可流通油液的轴向通孔，传感器轴向通孔直径应与油管通径相匹配，传感器轴向通孔的两个端口应可以与被监测机板系统/机器回油管固