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ICS 25.040.20J 53备案号:19917—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 10702.1—2007数控小型排刀车床第1部分:精度检验CNC small-size bang tool lathe-Part 1: Testing of the accuracy2007-07-01实施2007-01-25 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 10702.1--2007目次前言。I1 范围.12规范性引用文件3一般要求4几何精度检验5位置精度检验。6工作精度检验
JB/T 10702.1 ---2007G7检验项目直线坐标单向重复定位精度R和反向差值B:a)X轴;b)z轴。允差P级M级G级R: a)0.00500.00250.0015b)0.00800.00400.0025B: a)0.00600.00300.00180.01000.00500.0030b)检验工具双频激光干涉仪或其他长度检测装置检验方法参照GB/T 17421.2 的有关条文5.5.1检验方法同 G6。按GB/T17421.2规定的方法,计算出在轴线全行程的各目标位置上,正、负向定位时的平均位置偏差(x,t,x,↓)和标准不确定度(S,t,S,1)。误差R以4S;t、4S;1中的最大值计。即:Rmax4S;误差B以(,-,!)中的最大绝对值计。即B-maxIB;!
JB/T 10702.1-—20076工作精度检验检验性质P1在刀座上装夹单刃车刀,精车圆柱形试件。简图一最大棒料直径,单位为 mm;一工件长度,单位为mm;d~0.8d,单位为 mm;L~2d。切削条件刀具:硬质合金外圆车刀试件材料:HPb59-1切削参数:由制造广规定检验项目允 差参照 GB/T 17421.1-1998项目检验工具P级M级G级的有关条文; 6.8a)圆度取四个平面内半径变化量表示。误差以测量结果的最a)圆度;a) 0.0040;a) 0.0012;圆度仪a) 0.0020;大差值计。b)直径致性。b) 0.0100.b) 0.0050.b) 0.0030.测微计b)直径一致性误差沿着试件定间距上加工直径间最大和最小真径之差计。
JB/T 10702.1---2007P2检验性质在刀座上装夹单刃车刀,精车端面。简图最大棒料直径,单位为 mm;-工件长度,单位为 mm;L~d.切削条件刀具:硬质合金外圆车刀试件材料:HPb59-1切削参数:由制造厂规定检验项目·允差参照 GB/T 17421.1—1998检验工具项目的有关条文P级M级G级.1在刀架上固定指示器,使其测头触及端面的后部半径上。移动刀架检验。平面度0.0018指示器0.00600.0030误差以指示器读数的最大差(只许凹)值之半计。10
JB/T 10702.1—2007P3检验性质精车螺纹。简图最大棒料直径,单位为 mm;一螺纹检查长度,单位为 mm;-螺距不大于1.5mm;dj~d-2,单位为 mm;L~1.5d.切削条件刀具:机夹螺纹车刀试件材料:HPb59-1切削参数:由制造厂规定检验项目允差参照 GB/T 17421.1--1998项目检验工具P级G级的有关条文M级6.2螺纹表面应无明显的粗糙凹在 L 测量在 L测量在L测量陷及波纹。螺距累积长度上长度上长度上精密量仪误差误差以测量值与公称值之差.0.03000.01500.0100值计。11
JB/T.10702:t--2007检验性质P4 车削综合试件。简图..:R151440°819LR15注:试件尺寸可由制造厂按比例缩小。切削条件试件材料:HPb59-1刀具及切削参数:由制造厂规定检验项目允差参照 GB/T 17421.1-1998项检验工具的有关条文P级M级G级轮廊比较3.1: 3.2.2:. 4.1: 4.2仪、三坐标测尺寸精度为实测尺寸与指令量仪或其他值的差值。在各轴的转换点10器处的车削轮廊与理0.04000.02000.0120论轮廓的偏差.?12:
10702.1-2007JB/T中华人民共和国机械行业标准数控小型排刀车床第1部分:精度检验JB/T 10702.1--2007*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037*210mm×297mm·1印张·30千字2007年6月第1版第1次印刷*书号:15111·8303网址: 编辑部电话:(010销中心电话:(010面无防伪标均为盗版版权专有亻侵权必究
JB/T 10702.1-2007前言JB/T10702《数控小型排刀车床》分为两个部分:-第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。本部分为JB/T10702的第1部分。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准
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