多工位动力铣削头自动控制继电器接触器控制.docx

课题： 多工位铳削动力头自动控制 专业： 班级： 学生姓名： 所属院系： 指导教师： 20XX年1月 TOC \o 1-5 \h \z 第1章绪论 1 课程设计目的 1 \o Current Document 课程主要内容和要求 1 \o Current Document 第2章总体设计 2 \o Current Document 2.1控制要求 2 \o Current Document 2.2设计要求 2 \o Current Document 3设计任务 2 \o Current Document 4工作要求 2 \o Current Document 第3章电路设计 3 \o Current Document 1主电路设计 3 \o Current Document 2控制电路设 4 \o Current Document 3柜内器件布置图 6 \o Current Document 3.4柜体面板图 7 \o Current Document 第4章设备选型与参数计算 8 \o Current Document 4.1电机选型 8 \o Current Document 2断路器选择 9 \o Current Document 3交流接触器选型 10 \o Current Document 4热继电器选型 11 \o Current Document 5器件清单 11 \o Current Document 第5章导线选择 13 \o Current Document 参考文献 14 附录 15 附录1总电路图 15 PAGE PAGE # PAGE PAGE # 第1章绪论 1.1课程设计目的 在掌握电气设计基本知识的基础上，结合实际生产任务要求，设计多工位铳削头自动控制系统。通过本次设计训练应达到以下目的： 1）理解和掌握电气控制线路的设计原理； 2）掌握常用电器元件的选用原则； 3）掌握根据生产工艺要求设计电气控制线路的方法； 4）掌握电气控制线路的安装工艺与调试方法； 5）培养查阅图书资料、产品手册和工具书的能力； 6）培养综合运用专业及基础知识，解决实际工程技术问题的能力。 1.2课程主要内容和要求 两个动力部件构成的机床及其工作自动循环工况详见附件一。两个动力头由不同的电机驱动，工位控制由行程开关控制。 设计任务如下： 1、电动机能正常启动运行，有过载、短路等保护措施； 2、自动循环工作方式时，Ml、M2分别为动力头驱动电机；SQLSQ2是动力头1的原位开关和终点限位开关；SQ3、SQ4是动力头2的原位开关和终点限位开关；循环工位控制要求见附件1。 3、要具有必要的电气保护和互锁； 4、有相应的信号灯指示工作在哪个环节。 第2章总体设计 2.1控制要求 :］、装置用途 ;s铳削加工是刀具在主轴驱动下高速旋转，通过动力头的配合将静止被加工工件加工成型。 ，2基础资料 ：本铳面机床有两个动力头，分别由不同的电机控制。SQ1、SQ2是动力头1的原位开关和终点 :限位开关；SQ3、SQ4是动力头2的原位开关和终点限位开关，机床运动简图和工作循环如下图所 SB2O 2.2设计要求 ：3、设计要求 ：1、按循环工艺要求设计控制电路； ：2、要具有必要的电气保护和互锁； ：3、有相应的信号灯指示工作在哪个环节。 2.3设计任务 :1?主用施瓦隹制电路设计； ：2、计算参数并选择元器件，并编写元器件明细表; ：3、设计元器件布置图； ：4、编写计算、设计说明书。 2.4工作要求 ：1、图纸：1#函2张，手绘; ：2、说明书：5000字左右。 第3章电路设计 主电路设计 主电路图如图3T所示。 动力头1 动力头2 图3-1主电路图 外部3相380V交流电经LI,L2,L3,N供设备使用。LI,L2,L3是3相火线，N是零线。QF1是总的断路器，可以通断整台设备电源。FU1是总的熔断器，起到短路过流保护作用。 Ml是动力头1电机。QF2是动力头1电机主回路断路器，FU2是动力头1电机回路熔断器。KM1是动力头1电机前行启动接触器，KM2是动力头1电机返回启动接触器，FR1是动力头1电机过载保护热继电器，起到保护动力头1电机，防止动力头1电机长时间过载运行，烧毁动力头1电机的作用。 同样的，M2是动力头2电机。QF3是动力头2电机主回路断路器，FU3是动力头2电机回路熔断器。KM3是动力头2电机前行启动接触器，KM4是动力头2电机返回启动接触器，FR2是动力头2电机过载保护热继电器，起到保护动力头2电机，防止动力头2电机长时间过载运行，烧毁动力头2电机的作用。 控制电路设 控制电路如图3-2所示。L,N是控制电路2