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ICS 29.060.20K 13DB37山長东省地國方标准DB37/T2728—2015额定电压8.7/15kV及以下变频器用电力电缆通用技术要求General technical conditions of electric power cable uesd for inverter with ratedvoltages up to and including 8.7/15 kV2015-12-14发布2016-01-14实施山东省质量技术监督局发布
DB37/T 2728—2015前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由充矿集团有限公司提出。本标准由山东省质量技术监督局归口。本标准起草单位:充矿集团有限公司、充矿集团唐村实业有限公司、山东充矿集团长龙电绕制造有限公司,本标准主要起草人:李兴强、王方、刘付俊、周筠、刘子锋、许峰、孔祥美、李振亮、赵东美、赵光强、胡海燕。I
DB37/T 2728—2015mnd(1+πD2L2(4)式中:编织层的节圆直径,Ⅲ;编织线的直径,m;编织机同一方向的锭数:每锭的编织线根数(上下锭股线不一样时为上下锭编织线根数的平均数):L编织节距,mm.5. 5. 3铜丝疏绕+铜带反向绕扎屏蔽5. 5. 3. 1铜丝疏绕屏蔽应由疏绕的软铜线组成,其表面采用反向绕包的铜带扎紧。铜丝屏蔽的标称截面应根据故障电流容量确定。5.5. 3. 2铜丝的电阻应符合GB/T3956—2008要求。相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm5.5. 4铜带绕包铜带绕包采用单层重叠绕包,平均搭盖率应不小于15%(标称值),其最小搭盖率应不小于5%,且绕包铜带厚度不小于0.10m。5. 6金属铠装5. 6.1金属铠装类型金属铠装类型包括双金属带铠装、扁金属丝铠装、圆金属丝铠装。注:经制造方与购买方协商一致,导体截面不超过6m的电缆,可采用镀锌钢丝编织铠装。5. 6. 2材料5. 6. 2.1扁金属丝或围金属丝应是镀锌钢丝、铜丝或镀锡铜丝、铝或铝合金丝。5. 6. 2. 2金属带为镀锌钢带、铝或铝合金带。钢带的性能应符合YB/T024一2008的规定5. 6. 3铠装层尺寸5. 6. 3. 1铠装圆金属丝的标称直径和铠装金属带的标称厚度应分别不小于表9和表10规定的数值。表9铠装圆金属丝标称直径趋装前假设直径/m铠装圆金属丝标称直径/md≤100. 810d≤151. 2515d251. 625d352. 035d≤602. 5d603. 15
DB37/T 2728—2015表10铠装金属带标称厚度趋装前假设直径/m金属带标称厚度/m镀锌钢带铝或铝合金带d≤250. 20. 525d≤700. 50. 5 02P0. 80. 85. 6. 3. 2铠装前电缆假设直径大于15m的电缆,扁金属丝的标称厚度应取0.8m。铠装前电缆假设直径为15m及以下时,不应采用扁金属丝铠装。5.6.4圆金属丝或扁金属丝铠装金属丝铠装应紧密,使相邻金属丝间的间障为最小。必要时,可在扁金属丝铠装和圆金属丝铠装外疏绕一条标称厚度不小于0.3mm的镀锌钢带。5. 6. 55双金属带铠装金属带铠装应螺旋绕包两层,外层金属带的中线大致在内层金属带间隙的上方,包带间隙应不大于金属带宽度的50%。5.6.6尺寸偏差铠装金属丝和金属带的尺寸应不低于标称尺寸的:圆金属丝:95%:扁金属丝:92%:金属带:90%。5.7隔离套当铠装下的金属层与铠装材料不同时,应采用表11中规定的一种材料,挤包一层隔离套将其隔开。隔离套应经受GB/T3048.10一2007规定的火花试验,挤包隔离套的标称厚度Ts(以mm计)应按下列公式计算:Ts = 0.02Du + 0.6(4)式中:Du -挤包该隔离套前的假设直径,。5.8外护套5. 8.1概述所有电缆都应具有外护套.外护套应经受GB/T3048.10一2007规定的火花试验.外护套通常为黑色,若购买方和制造方达成协议,可采用非黑色。5.8.2材料外护套材料应与表4中规定的电缆运行温度相适应,性能符合本标准附录A中表A.2规定。不同类型护套混合物的导体最高温度列于表11中,10
DB37/T 2728—2015表11不同类型护套混合料电缆的导体最高温度护套混合料代号正常运行时导体最高温度/C聚氯乙烯ST80ST:90聚乙烯ST:80ST,90无肉阻燃材料ST,90硅橡胶G180氯丁橡皮或其他相当的合成弹性体护套SE,S85.8. 3厚度5. 8. 3. 1护套厚度计算时3+3结构同3芯结构.挤包护套标称厚度值Ts(以m计)应按下列公式计算:硅橡胶护套:Ts = 0.040Du +1.2(5)式中:挤包外护套前的假设直径,m;其它护套材料:Ts = 0.035Du +1.0(6)式中:Du 挤包外护套前的
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