AQ 4210-2010革类加工制造业防尘防毒技术规范.pdf

ICS 13. 100C 70备案号：29870—2010中华人民共和国安全生产行业标准AQ 4210--2010革类加工制造业防尘防毒技术规范Technical code of dust and poison control for leather processing industry2011-05-01实施2010-09-06 发布国家安全生产监督管理总局发布 AQ 4210--2010目次前言 范围规范性引用文件总则3基本要求工程技术措施5通风净化系统设置个人防护8应急救援绩效监测910管理· AQ 4210—2010前言本标准中：4.1.2、5.2.1、6.3、9.2.2为推荐性条款，其他为强制性条款。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会(TC288/SC7)归口。本标准起草单位：首都经济贸易大学、北京市疾病预防控制中心。本标准主要起草人：郭建中、赵容、姜亢、王勇毅、鲍金玲、张丽丽、盛海涛、桑晓。本标准为首次发布。 AQ 4210—2010革类加工制造业防尘防毒技术规范1范围本标准规定了革类加工制造企业(包括皮革制加工企业和皮革制品制造企业，不包括生产合成革企业)防尘防毒的技术要求、措施和管理。本标准适用于革类加工制造企业生产过程中防尘防毒的设计、布局和管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 2894安全标志GB116513劳动防护用品选用规则GB 15603常用化学危险品贮存通则GB 16297大气污染物综合排放标准GB 17916毒害性商品储藏养护技术条件GB 18082制革厂卫生防护距离标准GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T 18883室内空气质量标准GB 19340鞋和箱包用胶粘剂GB 50019采暖通风与空气调节设计规范GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2.1作业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GBZ 159工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ188职业健康监护技术规范GBZ/T195有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3总则3.1革类加工制造的防尘防毒工作应坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，采取严格措施控制职业危害，并对粉尘、毒物危害进行综合治理，使其危害控制符合GBZ 2.1的要求。3.2革类加工制造企业建设项目中凡产生粉尘、毒物危害的生产过程和设备，应设置防尘防毒设施，且应与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。3.3革类加工制造企业引进项目应符合我国防尘防毒的规定。凡从国外引进成套技术和设备的，应同时引进或配备相应的防尘防毒技术和设备。4　基本要求4.1工艺4.1.1产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量采取机械化、自动化操作和密闭的生产工艺设备，避免作业人员与尘、毒直接接触，并应结合生产工艺采取通风净化措施。有毒作业宜采用无毒原料代替有 AQ 4210--2010毒原料，低毒原料代替高毒原料。因工艺要求有必要使用高毒原料时，应强化通风净化措施。4.1.2根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒技术措施控制其扩散，或采用个人防护措施，使作业人员实际接触的粉尘和毒物浓度达到GBZ 2.1的要求。4.1.3下列工艺过程可能产生粉尘、毒物危害，应采取综合治理措施（实际产生的有害物质包括但不限于以下所列):a）刷胶：丙酮、丁酮、丙醇、异丙醇、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲基环已烷、苯及苯的同系物;b）粘贴组合工序：苯及苯的同系物；c）缝帮工序:苯及苯的同系物；（p涂黏结层工序:二甲基甲酰胺;e）预浸水工序:甲醛；f）涂灰脱毛、浸灰碱工序：强碱；g）脱灰、软化工序：氯化铵；h）浸酸工序:硫酸、甲酸;i）染色加油工序：甲酸;j）回软、二次加油工序:硫酸化油；k）制、复工序：铬粉；1）涂黏结层配料工序（合成革制造）：二甲基环已烷；m）精馏、后处理工序(合成革制造中)：二甲基甲酰胺；n）磨革、气流除尘、刷辊除尘、干削、削匀、铲软、起毛、片皮工序：粉尘。4.2生产厂房4.2.1选址建设项目的厂址选择，应避开人口稠密区，位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。皮革制加工企业的卫生防护距离应符合GB18082的规定。4.2. 2 布局革类加工制造企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应使粉尘、毒物危害严重的设施远离其他设施，产生职业危害的车间与其他车间及生活区之间应隔开。厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染