JBT 8396-1996粉末冶金罩式加压烧结炉.pdf

H72JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8396-96粉未冶金罩式加压烧结炉1996-09-03 发布1997-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8396-96前言本标准系首次发布。本标准是在深入了解粉末冶金罩式加压烧结炉制造厂和大部分使用单位情况的基础上，根据国内目前生产水平和实际使用情况而制订的。本标由机械工业部粉末冶金标准化技术委员会提出并归口。本标准负贵起草单位：南京粉末冶金专用设备厂和北京市粉末冶金研究所。本标准主要起草人：张宏才、许咏菌、任运绒、曹宝星。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8396-96粉末冶金罩式加压烧结炉1范围本标准规定了粉末治金罩式加压烧结炉(以下简称罩式加压炉)的品种规格、技术性能、试验方法、检验规则、等级划分、标志、包装、运输、贮存、订货和供货等。本标推适用于粉末治金罩式加压烧结炉。该炉主要用于粉末治金摩擦材料等制品在保护气氛中进行加压烧结。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB10066.1－88．电热设备的试验方法　通用部分GB10066.4—88电热设备的试验方法间接电阻炉GB10067.1一88电热设备基本技术条件第一部分通用部分GB10067.4－88电热设备基本技术条件第四部分间接电阻炉JB 5265--91间接电阻炉RB系列罩式电阻炉3术语除以下补充条文外，其余按GB10066.4－88.第3章的规定。3.1工作温度是指炉罐内工作区尺寸的温度。它是设计时规定的正常使用度，是一个温度范围。3.2工作区尺寸设计时规定的在炉罐内可装入炉料的有效空间，通常用直径×高度表示。主控热电偶3.3从罩式加压炉炉座底部引入炉罐工作区内，供控制炉罐内温度用的热电偶。3.4监控热电偶由罩式加压炉炉罩侧壁引入的，位于加热元件和炉罐之间，供监测炉罐外温度用的热电偶。3.5加压方式及加压机构加压方式分为机械、液压和气压三种，其机构根据方式而定。3.6垫板置于烧结制品之间的圆形隔板，起传递压力和固定、隔离烧结零件以及满足产品有关质量的作用。4品种规格4.1罩式加压炉的型号表示方法：机械工业部1996-09-03批准1997-07-01 实施 JB/T 8396-96RBY产品等级功率代号温度代号工业用粉未冶金罩式加压烧结炉主要型号有：RBY 8--(A~~C)RBY 9--(A~C)RBY 11--(A~C)产品等级代号意义：A-低级B一中级C一高级代号用最高工作温度除以100，去小数表示）。b）罩式加压炉的工作区尺寸应符合以下规定：最小规格：工作区直径300×高度300,直径和高度均按100mm递增（但直径尺寸也允许按50mm递增);最大尺寸：±800×1000。罩式加压炉的功率原则上按工作温度和工作区尺寸,列出企业产品标准(可适当参照需方生产能力由双方商定）。4.3主要参数a）电源电压,V；b）电源频率,Hz;c）相数;d）额定功率,kW；e）控温区数；f）加热元件接法；g）最高工作温度，℃;h）工作区尺寸(直径X高度),mm;i）最大装载量,kg；i）加压最大压力，MPa;k）空炉升温时间,h;1）炉温均匀度，℃；m）炉温稳定度，C；n）空炉损失,kW；o）表面温升,K;p）保护气氮耗量，Nm°/h；q）炉体重量：kg;r）炉体外形尺寸,mm。2 JB/T 8396 -- 965 技术要求5.1 一般要求罩式加压炉应符合GB10067.488第5章的规定。5.2对设计和制造的补充要求5.2.1　总体设计罩式加压炉主要由炉座、炉罩、炉罐、加压机构、控温系统等部分组成。炉罩、炉罐和工作区呈圆柱体，可通入保护气氛。可升降移动的炉罩和固定的炉座（一个或多个)组成炉体。炉罐和炉座间有密封装置。5.2.2炉罩炉罩主要由炉壳、炉衬、加热元件等组成。炉壳由钢板和型钢焊接而成，其上端有起吊装置。炉衬的材料和结构应满足对罩式加压炉的性能要求（见5.3）。炉衬的大修期应符合表1的规定。表1炉衬大修期年大修期炉衬种类A级B级C级砖砌炉衬24≥6耐火纤维炉衬≥23≥4罩式加压炉的加热元件应采用电热合金制成。其材质应正确选择，加热元件的固定应牢靠，以保证加热元件不致因加热和炉罩的运动而位移、脱落或断裂。炉罩的升降可由用户自备起吊设备。炉罩与炉座间应有足够的空距离，以便于炉料的装卸。5.2.3炉座炉座由外壳、垫板、耐火绝缘垫层等部分组成。炉座外壳用钢板和型钢焊接而成，其周围有密封槽，供炉罩和炉罐密封用。外壳应有足够的强度和刚度，以承受炉罩和炉料的重量。炉座的耐火绝热层材料及结构应满足对罩式如压炉的性能要求（见5.3）。对罩式加压炉的垫板要求表面加工精细