JBT 4030.1-2000汽车起重机和轮胎起重机试验规范 作业可靠性试验.pdf

ICS 91. 220J 80JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4030.1—2000汽车起重机和轮胎起重机试验规范作业可靠性试验Test code for truck crane and wheel craneTest of operafing veliabilify2000-04-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布 JB/T 4030.1—2000目次前言1范围2引用标准定义4试验样机与试验条件5试验要求6试验结论.7故障分类-8变型起重机的作业可靠性试验方法附录A（标准的附录）作业可靠性试验故障章模式及其分类表附录B（提示的附录）作业可靠性试验记录表20 JB/T 4030.12000表A2(续)故障障类别号零部件名称模式故障情况致命严重一般轻微49油泵漏油轴端油封损坏，更换油封50油泵漏油接合而不平，调整修复油泵漏油装配不良，引起漏油，调整修复52油泵漏油密封件损坏，更换害封件53油泵漏油系体连接螺栓检动，紧固排除中心回要头失效没有相对运动，定位螺柱斯裂55中心回专接头失效内部多腔审通，产生误动作，可起重大事放56中心回阵转接头失效内部多腔审通，产生误动作，可起严重事放57中心回接头失效固定体与回转体转动而发生障损58中心回接头漏油密封件失效，更换密封件59中心回转接头漏油密封而贴合不平，调整修复60中心转接头漏油管接头焊缝漏油，补焊61中心回接头漏油漏油严重，需更换回转接头62中心回接头工作异常拨动装置固件松动，紧固排除363中心回专接头工作异常拔叉变形修复64中心回转转接头损坏需更换回转接头波压油箱渗油油箱焊缝有气孔66波压油箱渗油散油口烯栓松动，紧固排除67液乐油箱渗油放油口螺谢坐圈焊接不好68波压油箱漏油进出油口油管接头松动，累固排除69激压油箱漏油放油口螺塞密封件失效，更换密封件70液压油箱漏油材质或焊接不好，局部开裂，补烊71波压油箱漏油害封件损坏，更换害封件72波压油箱松动连接紧固件松动，紧固排除73波压油管爆裂高压油管爆裂，造成重大事放74波压油管爆裂高压油管爆裂，造成严重事故75波压油管高压油管爆裂，无其它损伤76激压油管漏油油管接头松脱，更换油管77波压油管漏油油管接头焊接不好，换油管78液压油管漏油胶管材质缺陷，更换油管79激压油管漏油钢管焊接处开焊，漏油严重80波压油管漏油装配不当造成油管漏油，更换油管s1激乐油管损坏更换油管 JB/T 4030.12000表A2(续)序故障故障类别号零部件名称模式故障情况致命严重一般轻微82管费头渗油接头螺栓松动，紧固排除83管接头渗油焊接有气孔84管接头渗油密封件装配不当85管接头漏油螺扣损坏，更换管接头98漏油密封件失效，更换害封件87管接头漏油焊接不好，补焊88滤油器漏油壳体焊缝有气孔，引起漏油89滤油器漏油富封圖失效，更换害封圖90滤油器工作异带壳体油道堵塞，清除异物91滤油器工作异常滤芯堵塞，油压上升92滤油器失效滤芯损坏，更换滤芯93滤油器损坏更换滤油器94游能器失效气门嘴漏气失压，修复95能器失效内气囊破损，未起事放，更换96蒂能器失效益能器失压，引起严重事放解能器漏油密封件损坏，更换密封件98能器损坏更换新能器99冷却器损坏更换冷却器100冷如器漏油通油散热管漏油，补焊修复101冷如器漏油密封件损坏，更换害封件102冷抑器失效通油道堵塞导致失效103心器网失灵阀卡死，拆件修复104感间失灵弹黄件损坏，不能定位，修复105失灵线烧损，换线围106心8限漏油密封而漏油，修复或换件107心间损坏更换电磁网108梭阀损坏更换按阀109梭阁工作异常阀卡死，更换新阀110梭阀工作异常阀卡死，拆卸清洗校阀漏油密封件失效，更换密封件112普通单向阀漏油害封而松动，累固排除113普通单向阀漏油阀体内密封不好，重新研配114普通单向阁漏油密封失效，更换密封件 JB/T 4030.12000表A2(续)序故障零部件名称故障情况故障类别号模式致命严重一般轻微115普通单向阀失效限体滑限变形或损伤，全套更换116普通单向阀损坏更新新阀117压力表损坏更换压力表118压力表工作异常油道堵塞，修复119压助表工作异常阻尼塞螺栓脱落，引起指针波动120助表工作异常指针变形变位，修复121平衡闵工作异常钢卡死，更换新122平衡阀工作异常阀卡死，拆卸清洗123平衡阀失灵弹黄损坏，修复124平衡闵失灵弹黄断裂，工作失效125平衡间失灵更换新阀126平衡阀失灵内部审油，导致执行元件产生异常127平衡阀漏油接口密封件失效或损坏，更换密封件128漏油阀内密封件失效，更换密封件[29平衡间漏油密封件损坏，造成严重事故130波长锁漏油密封件损坏失效，更换密封件131液锁漏油螺丝松动，紧固排除132液锁漏油螺扣滑丝，更换螺栓（钉）133波压锁漏油内部泄漏，支腿锁不