DL_T 1760-2017可逆式水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则.pdf

ICS 27.140P 55DL备案号：61653-2018中华人民共和国电力行业标准DL/T逆式水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则Guide for witness check of reversible hydropower unit and auxiliaries2017-11-15发布2018-03-01实施国家能源局发布 DL /T 1760—2017目次前言·II范围规范性引用文件3基本规定~4水泵水轮机发电电动机6进出水阀水泵水轮机调节系统8励磁装置199静止变频启动装置· 2010自动化元件（装置）22附录A（规范性附录）材质检查要求·24附录B(规范性附录）日视检查要求27附录 C(规范性附录）无损检测要求29附录D（资料性附录）出厂文件要求30参考文献· DL / T 1760—2017d）转轮、活动导叶等过流部件表面硬度检查记录；支持盖加工有关配合尺寸的检查记录；)导叶加工有关配合尺寸的检查记录；g)导叶总装配时最大开口测量记录：h)导叶轴套装压后内径测量记录；i)导叶接力器加工检查记录：j)导叶接力器耐压及动作试验记录：k) :分兼顶盖把合媒栓探伤检查记录；1)导水机构预装、模拟试验记录，4.16.4水导轴承a) 轴瓦加工检查记录；b) 轴瓦探伤检查记录：c)分块瓦支项螺栓头部及铬钢垫的硬度记录。4.16.5水泵水轮机主轴a)主输探伤检查记录；b）主轴加工主要尺寸、端面跳动量、轴承段和法兰粗糙度检查记录；c):分段式主轴同轴度检查记录：d)联轴螺栓材质证明及探伤检查记录：e)联轴螺栓加工记录。5发电电动机5.1定子5.1.1铁芯冲片、定位筋、拉紧螺杆、定子机座、齿压板及压指、线棒（线圈）股线、绝缘材料、汇流铜排（管）等应具有材质检验报告，材质检定应符合附录A的规定：定子各部件表面及焊接部位目视检查应符合附录B的规定；定子机座焊接部位、定位筋、拉紧螺杆应进行无损检测，按照附录C的规定执行。5.1.2定子机座加工尺寸及装配检查项目：a）机座各层环板内径及刚度（若机座内径需加工)：b) 机座高度及中心线至下环板距离；c)下环极波浪度。5.1.3定子铁芯加工尺寸及装配检查项目：a) 定子冲片尺寸、绝缘漆膜厚度、漆膜硬度、表面缺陷b）首台机组冲片预叠后直径、圆度：c）定位筋平直度：d)齿压板及压指尺寸：e）拉案螺杆直线度。5.1.4定子线棒加工尺寸检查及试验项目：a)截面尺寸、总长、升高及节距b）股间绝缘试验：c）常态介质损耗正切值及其增量测量；d）电晕试验：8 DL /T 1760—2017e）交流耐压试验：f)槽部及端部表面电阻测量；g)直流电阻测量；h）局部放电试验：i）首批线棒工频击穿试验；j）电老化及冷热循环试验（绝缘体系相同、规格近似的线棒型式试验8年内有效）。定子线栋加工尺寸检查及试验项目执行GB/T7894及相关标准。5.1.5分赚制造的定子装配尺寸检查及试验项目按照GB/T8564及相关标准的规定执行，除5.1.1~5.1.6规定的项目外，还应包括：a）分般标记：b）定子机座合缝间隙、定子机座与基础板组合闻隙：e）定子铁芯合缝间隙、合缝处槽底错牙及轴向错牙情况及线槽宽度；d）定子机座合缝处径向、轴向错牙。5.2转子5.2.1转子支架、磁轭冲片或磁轭隔、磁轭控紧螺杆、磁极冲片、磁极拉紧螺杆、磁极线圈、磁极线圈托板、转子绕组引线、磁极线圈及阻尼环的极间连接件、磁极铁芯压板、磁极键、磁键、制动环板应具有材质检验报告，材质检定应符合附录A的规定：转子各部件加工表面、非加工表面及焊接部位目视检查应符合附录B的规定；转子支架应进行无损检测，按照附录C的规定执行。5.2.2转子支架加工尺寸及装配检查项目：a）申心体与辅的配合尺寸和网轴度，连接面与轴线的重直度或转子轮敦与主轴热套的配合尺寸：b）中心体上、下法兰面形位公差、粗糙度：c）中心体与支臂的合继面间限；d）支臂键槽的固定弦距、活动弦距、键槽深度、宽度和倾斜度：e）支臂挂钩高差：f）支架的外圆与磁靶登检内圆的实际径向尺寸；g）轴系提度及定位标记：h）转子连接件使用M64以上的螺栓时应进行预装配检查。5.2.3转子磁靶。转子磁轭冲片出厂前应按重量分类并加重量标牌。首台机组或采用新模具制造的转子磁轭，应进行叠检或三维检测、模具检查，其定位销孔、螺孔应符合要求（包括制动环和磁轭压板）。加工尺寸及装配检查项目：a)磁钜冲片或磁轭圈外观检查；b):轭通风槽片的衬口环高度及焊缝，导风带的装配、焊缝质量c)磁轮银和磁极键加工尺寸：磁范拉紧媒杆平直度、直径公差。厚板或锻件环形磁轭检查项目：厚板及锻件原材料无损检测：b）磁轭隔外观检查：c）内径及磁轭键槽尺寸，上下段之前的径向及周向错位、粗租糙度；d）外径及磁极挂装格尺寸，上下段之间径向及周向错位