JG 122-2000建筑木门、木窗.pdf

工程建设标准金文信息系统JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 122—2000建筑木门、木窗Wood doors and windows for building建标2000-06-21发布2000-12-01实施中华人民共和国建设部发布工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息新统JG/T 122—2000目次前言范围2引用标准3定义分类与代号、等级、规格及标记5要求56试验方法.137检验规则148标志、包装、运输及贮存17附录A(标准的附录)常用材科目录19工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统5.2.1结构5.2.1.11木门窗的边框与上下框直角交接处，可采用直密棒或其他结构形式。门窗框边缘凡有线脚者，其外露面结构一般为45°割角直密桦。硬木门窗的边角一般采用45割角做法。5.2.1.2木板门顾上、中、下提与边挺的接合，窗扇、亮窗扇上、中、下挺与边的接合，可采用直密样或其他结构形式。夹板门及模压门门胎四角和零、部件之间可采用样结构，也可采用门钉连接。5.2.1.3凡采用摔接合结构者，装配时应分别在样头和样孔壁上施胶，并应涂刷均匀。外露零、部件的透样，组装后应加木模子。5.2.1.4外露的摔眼结构及线条对角处必须严密，不得有缺桦和空头，线条要交圈。1（高）级产品结构处的缝隙不得超过0.2mm，条数不得超过一个框或一个扇的总结构处的1/4；Ⅱ（中）级、Ⅱ（普)级产品不得超过0.4m条数不得超过总结构处的1/4,并不得有遗留胶兼。直密样的中间样扇最大缝像不得超过1 mm,5.2.1.55夹板门和模压门如采用人造板（中密度板及刨花板）制作门框，其上概与边的接合处一般为45*割角、交圈，接缝应严密，内部金腻连接件的安装连接应紧密、牢靠。困定侧边的筒子板与贴脸的拐角及门框中间主板应胶粘牢固，其可伸缩的侧边与主板的配合应严密，并与主板棒槽底部留有2mm左右的缝除，5.2.2零部件的拼接与胶贴5.2.2.1木门窗框的上、下框、边框，木板门扇的上、下概及边的宽度均可以胶拼。I(中)级、Ⅱ(普)级产品其厚度亦可胶拼。5.2.2.2木门的门芯板如用木材制作，必须使用拼板，内门的门芯板亦可采用胶合板。Ⅱ(中)级、重(普)级内门亦可采用其他贴面人造板，其基材等级按表3规定。5.2,2.3用于木门窗框料的双裁口的梗条亦可进行胶贴，但梗条必须嵌入框料5mm深的沟槽内，并施胶钉率；(转窗的梗条可用8工程注设标准全文信息系线 工程建设标准全文信息系统胶粘平钉)。5.2.2.4胶拼应严密。I（高)级门窗零件不许有明显胶缝，I(中)级、亚（普)级的零件的局部胶缝最宽处不得超过0.2m，长不得超过1/4，5.2.2.51（中)级、Ⅱ（普)级门窗的所有零件及各级夹板门和模压门门胎的零件（包括门胎上、下、边概)均可以短料指接方式接长，夹板门、模压门门胎零件的指接料，长度不得小于200m(两端除外），其余各级门窗零件的指接料长度不得小于300mm(两端除外)。指接的技术要求和质量必须符合GB/T11954的规定。5.2.2.6I（中)级、（普)级内门的边框，上、中、下挺均可用软杂木(如松术等)，表面胶贴创切硬木单板制作；胶贴的零件应平整、牢固，不得有开胶、波纹、压痕等缺陷。5.2.2.7各种夹板门、模压门或以装饰人造板为材料制作的门框，其表面装饰材料与基材的胶贴，或装饰人造板与门胎的胶贴均应平整、率固；不得开胶分层；不得有局部鼓泡，凹陷及明显的硬楞、压衰或波纹、砂透等缺陷。5.2.2.8各类夹板门及模压门门扇两面所使用的人造板或模压门皮种类及厚度必须一致，如使用胶合板，其树种亦应相同。1(中)级、Ⅱ(普)级夹板门所使用的人造板允许长度方向由两块拼接而成（接口应在门的下部或玻璃口的上、下部)，接缝处应严密、平整。5.2.2.9夹板门扇的谦边镶木围条的夹板门房，应在门边与围条上分别施胶后钉合，接缝要严密，不得有遗留的痕迹。以单板或其他装饰材料封边的门边，应平整、率固；拐角处应自然相接，接缝产密，不得有折断，开裂等缺陷。5.2.2.10镶板门的镶线条，亦须施胶并加钉钉合，接缝要严密。5.2.3表面粗糙度5.2.3.1木门窗成品和零、部件的表面经砂光或净光后，不得有9工程建设标准全文信息系线 工程建设标准全文信息系统波纹，哨头或由于砂光造成的局部变色。5.2.3.2本材零件表面的毛刺、沟痕、嵌检、刨痕的允许范围如F:a）I（高）级：深度不超过0.5mm，面积不超过5cm，闻距不小于80mm的不计；b）Ⅱ（中）级、Ⅱ（普）级：深度不应超过1mm，面积不超过6cm，闻距不小于70mm的不计；厂房大门扇高度超过2500mm者，面积不超过8cmr的不计；e）横芯、竖芯、梗条等小零件的允许限度（深度同各级门窗)，I（高）级，间距不应小于60m，面积不超