JBT 8483.2-1996多用车床 技术条件.pdf

JBJ53中华人民共和国机械行业标准JB/T 8483. 296多用车床技术条件1996-11-07发布1997-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8483. 296前阜本标准根据多用车床的结构特点和使用要求，对GB9061一88金属切削机床ZBnJ50008.1-88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3-88金属切削机床通用技术条件》、装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补究，本标准从生效之日起，JB/GQ1155一90K多用车床技术条件》作度，本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳车床研究所归口。本标准负资起草单位：上海第十一机床厂， 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8483. 296多用车床技术条件1范围本标准规定了多用车床设计、制造和验收的要求，本标准适用于床身上最大回转直径250~400mm、最大工件长度至1000mm的多用车床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5226. 11996工业机核电气设备第一部分：通用技术条件GB 9061 88金属切削机床通用技术条件JB 2670 - 82金属切削机床精度检验通则JB 413985金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB/T 8483. 1 96多用车床精度检验ZB J50 00388金属切削机床清洁度的测定ZB J50 00488金属切削机床吸声声压级的测定ZBn J50 008. 188金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 388金属切前机床装配通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时必须同时对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。附件4. 1为保证机床的基本性能.应随机供应表1所列附件。表 1附件名称数三不卡盘1 件项卖(项实套)1 件磨头1套钻克头砂轮修正器1套4.2为扩大机床的使用性能，可按协议供应表2所列特殊附件，机械工业部1996-11-07批准1997-01-01实施- JB/T 8483.2~96表 2数量四爪卡盘1 件插顶尖1 件花盘1 件盘1 件中心架1 亲跟刀架1套带分皮度盘手动四转工作台1套平口钳1套冷卸油箱1套安全卫生5. 1操织杆手柄、变速手辆等变位机构，应设有防止其自移动的定位装置。5. 2为防止切屑的伤害和冷却液溅污，在机床前部(即操作位置)应设置挡屑板；使用三爪卡盘的车床，在卡盘处应设置便于移开雨不影响装卸工件的防护罩（挡屑板及防护罩均按用户订货供应）。5. 3为防止冷却液直接污染地面，一般应设置有一定倾斜面的油盘。5.4纵、横导轨容易被尘屑密损的部位，应设置防护装置。交换齿轮箱和皮带轮必须设置防护装置。5. 5机床运转时不允许进行变速的手柄，应在相应手柄的附近.围定具有形象化的警告标牌，当对卡盘需要限制其最高转速时，应在相应的变速手柄或其他醒目处固定限速标牌。5. 6主运动的制动装置在允许的最高转速时，其制动时闻（主运动从制动开始到停止时的时闻)应不大于5 s测量时，主轴应装上三瓜卡盘、5. 7机床运转时，不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声。在不带工件的各级转速空运转杀件下.按ZBJ50004规定进行噪声测量，整机噪声声压级不得超过83dB(A)，测量整机噪声声压级时，应带卡盘、进给机构.每转进给量取D,/3000mm/r。注 D,床身上最大国转直径。5. 8手轮、手绣的操纵力在全行程范围内应均匀，并不应超过表3的规定。表 3N潘板手轮大小刀架陪座套简主轴箱主轴箱织横钻镜头主轴粘镜头无快移粘镜头有快移手辆手辆变速手辆选给手柄升降手辆变速手辆升降手60100406060 9按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目以及GB/T5226.1等标准规定的验收项目进行验收，6加工和装配质量6. 1床身为重要铸件，粗加工后必须进行时效处理。6. 2床身上部滑动导轨面为重要导软副，应采用表面萍火或耐磨待铁等耐离措施。主轴（两主要轴承轴颈、前维孔、定心轴颈）、母丝杠副、尾座套篇（锥孔、外圆）、主传动齿轮等主要零2 JB/T 8483. 296件，必须采取与寿命相适应的耐磨措施。6.3下列结合函按“重要固定结合面的要求考核；s）床身与底座结合面；b）进给箱与床身结合面；c）三杠支架与床身结合面；d）齿条与床身结合面（螺钉紧固面)：e）溜板箱与床蔽结合面；I）立柱底座与床身结合面；g）钻铁头箱体与箱体座结合面；h）磨头体与小刀架上部结合面，6.4下列结合面按