JBT 7601.3-1994电线电缆专用设备 基本技术要求 第3部分 铸件.pdf

中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备：基本技术要求JB/T 7601. 3-- 94第3部分铸件主题内容与适用范围本标准规定了电线电缆专用设备中铸件的基本技术要求。本标准适用于电线电缆设备中的一般铸件，主要为：灰铸铁铸件、球墨铸铁铸件、-般铸钢件和非·铁金属铸件。引用标准GB 5611铸造名词术语GB 5612铸铁牌号表示法GB 5613铸钢牌号表示法GB 8063非铁合金表示法GB/T 11350铸件机械加工余量GB 9441球墨铸铁金相检验GB 9439灰铸铁件技术条件GB 1348球墨铸铁件技术条件GB 11352一般工程用铸造碳钢件GB 1173铸造铝合金技术条件GB 1174铸造轴承合金GB 1175铸造锌合金GB 1176铸造铜合金技术条件GB 222钢的化学分析试样采取法GB 6397金属拉伸试验试样GB 977灰铸铁机械性能试验方法GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 8002. 1~8002. 7锡青铜化学分析标准方法GB5122.1~5122.20黄铜化学分析法GB6987.1~6987.21铝及铝合金化学分析方法GB 6060. 1表面粗糙度比较样块铸造表面JB/ZQ 4297合金铸钢GB 2160金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB 231金属布氏硬度试验方法GB 228金属拉伸试验法JB/T 7601.7电线电缆专用设备基本技术要求第7部分热处理JB/T 7601. 11电线电缆专用设备基本技术要求第11 部分’外观质量3名词术语机械工业部 1994—12-09批准1995--06—01 实施7 JB/T 7601. 3 - 943.1铸造名词术语采用 GB 5611 的解释。3.2铸件金属及铸件合金牌号和名称按GB5612、.GB5613、GB8063的规定执行。4一般要求4.1铸件的材料必须符合图样规定。当没有图样所规定的材料时，根据材料代用制度，在经申请并获批准后，允许采用代用材料。4.2铸件的几何形状应符合图样和工艺文件的规定。4.3铸件上不允许有裂纹、气孔、缩孔、铁豆、渣眼、组织疏松、冷隔、白口及浇不足等影响结构强度的缺陷。4.4铸件内外表面应光洁、平整，不得有粘砂和类似杂物，铸件转角处应函滑过渡。4.5 铸件非加工表面_上的披缝、毛刺、浇胃口脚应铲平，清理后的质量应符合 JB/T 7601.11 的规定。4.6铸件加工面上的披缝、毛刺应基本铲平，浇留口残留量应符合表1规定，且基本平整，尤其是需经研磨和密封的加工表面应硬度均匀，不允许有分散性缺陷。表1mm铸件种类铸件尺寸瓷冒口残留量铸2~46009有色金属600~~120010120015烧智口直径凹入1005应保证有不小于 1/3 的机100~1808铸钢械加工余量180~28012(不小于1.5mm)280-400A15注：等铁浇司口残留量应视等件最大尺寸而定，如铸件最大尺寸小于 500 mm，应小于 2 mm；等件最大尺寸大于1500mm，则应小于4mn4.7铸件上允许有不影响铸件结构强度和外观的光滑凹坑状缺陷；但其深度不得超过铸件壁厚的1/3,且外表面缺陷应处于错开位置，当缺陷位量影响外观时，在不影响使用的条件下，允许焊补修平或树脂修平。5铸件尺寸公差、机械加工余量和重量公差5. 1铸件的尺寸公差应符合表2的规定。mm铸件基本尺寸1010162540 / 63 100[160/250|[400|630100g160d250d400d6000公差等级1640160d-250040006000 02.2]2.42.62.83.23. 64. 0.4: 4891011112.813.0|3.24.04.45.05.66.2781012143. 616124.24.44.6·5.66.07.08.09.0101113152120235.0注:①壁厚尺寸公差一般可降级选用，即图样上的一般尺寸公差为CT10，则整厚尺寸公差为CT11。公差带应对称分布，即公差的一半取正值，一半取负值③·等件基本尺寸含机械加工余量8 JB/T 7601. 3 - 945.2，铸件机械加工余量按GB/T 11350 的规定执行。5.3铸件重量公差应符合表3的规定。表 3%公称重量重量14104010040010004000 1100000. 4公差等级MT0.41~4~10~40~1004001000* 40001000040000102018161412108653112420181614121086512 2420181614121086注：① 表中重量公差数值为上下偏蒸之和，即一半为上候差，半为下差。②有特殊要求时，重量公差可由供需双方商定，并应在图样或技术文件中注明。6 金相组织球墨铸铁