LST 3522-1995砂辊碾米机通用技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准砂辊碾米机通用技术条件SB/T 10243—951主题内容与适用范图本标准规定了砂辑摄米机(以下简称强米机)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存，本标准适用于单辑、双辑型等卧式（含砂辑下装有擦米辑）的最米机。2引用标准ZBB22003米GB1354大米SB/T10148.1~10148.13粮油加工机热通用技术条件GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 5339-碾米砂辑GB 5490~5503粮食、油料及植物油脂检验GB 3785声级计的电、声性能及测试方法技术要求3. 1碳米机应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3. 2使用性能要求3. 2. 1工艺指标在进机精米符合ZBB22003的2.1条要求时，经一机出白的工艺性能指标应达到表1规定。3.2.2机械性能3. 2. 2. 1碾米机运转正常平稳，不得有异常声响和报动。3. 2. 2. 2在正常条件下，轴承温升（工作温度与环境温度的差值)不得超过40℃，最高温度不得超过75℃，3. 2. 2. 3空载噪声(声压级)不得大于80dB(A），3.2.3整机制造质量应符合SB/T10148.1~10148.13规定要求，其使用可靠性应大于98%.3.3主要零部件质量要求3.3.1碾辑主轴采用机换性能不低于GB699规定的45号钢制造，并应经调质处理。3.3.2媒旋推进器应采用冷硬铸快制遗，白口深皮应大于3mm，表面硬度为HRC45~55，中华人民共和国国内贸易部1995-02-15批准1995-10-01实施18 SB/T 10243—95表1房号项目质：量指标加工精度符合GB1354规定的标准一等米早轴25大增碎率，%≤晚捷15米-质草物0. 20含排粉，%≤量晚梗0. 15早轴含谷控，粒/kg12晚视15早粉27格白不均率，%晚捷7早轴89. 53籍出白率，X164大米温开，芒15~20标定单位功率早粮085生产率,kg/kW-b晚梗70早釉10~12电耗，kW-b/t晚梗12~143. 3.,3材质、几何精度、物理特性均应符合GB5339规定，3.3.4米刀、压筛条须经净碳率火、渗硬层厚度0.20~0.50mm3. 4装配质量要求3. 4. 1所有部件须经检验合格、外协件、外购件须有合格证明书或经检验合格后方可进行装配，3. 4. 2零部件装配应准确可靠、紧固件连接牢固、无松动现象，各运动件应运转自如，无异需轴向审动或卡滞现象，3. 4. 3进出料门、出料门压鹿、米刀调节机构均应定位可靠、调节灵活。3. 4. 4亡糙斗与进料斗座、出料门与出米瞻、米筛与箱体结合处应紧密，无明显缝隙，米筛与米筛拼接圆整，无台阶缺陷，3. 4. 5砂辑与螺旋推进器的连接允许浴媒旋指顺向错位，错位最大间距不得大于10mm，3. 4. 6砂辑及螺旋推进器装配后必须经静平衡校验，平衡精度为G16，3. 5外观与涂饰19 SB/T5.1整机表面轮鹿清晰，线条分明，零部件结合面边缘整齐，无明显端边。3.5.2涂漆件的激膜牢围、平熊、漆面光、色泽均匀一致，不得有刷纹、流挂、针孔、麻点、起皱、气滤及粘附污点，有花纹的漆面应明显呈现出匀称的花纹（如疆纹、皱纹等），3.5.3镀落件表面光亮、键层均匀，不允许有数滤、剥落及解能等缺陷，3.5.4零件外露加工面及镀铬件应罩清漆或涂防锈油脂。4试验方法4. 1本标准3.2.1条应按有关规定要求在囊米厂生产流程中依据GB5490等检验方法进行4.2检测机械性能时，每台产品空运转时间不得少于30min，4.3本标准3.2.2.1条和3.4.1~3.4.4条的检测采用感官检测，4.4本标准3.2.2.2条的检测采用率导体点温计在空遥转试验结束时，在接近轴承外壳部位进行测量，测点不得少于3点，其最高温度与环境温皮之差即为轴承温升。4.5本标准3.2.2.3条的检测见附录人。4.6本标准3.2.3条的检测以产品正常投产运行开始，实际工作时间占实际工作时间及数豫时间总和的百分率即为些机使用可意性，公式如下，实际工作时间考核（试验)时间至少应有连续（或间款)运转12班以上的实测记录，4.7砂据组件静平衡精皮采用平行导轨式静平街架按重心平衡法检验，4.8媒美推进器表面自口深度采用随机抽取1个工件（或同批产品的试棒）用钢直尺直接测量其数面积上的白口深度，4.9练能推进器与砂提的顺向错位用钢举尺直接测量，4.10其他项目的测量按常规方法进行。5检验规则5. 1检验分出厂检验和型式检验5.2出厂检验5. 2. 1疆米机渠登制造厂质检部门检验合格，并附有合格证方可出厂，5.2. 2碾米机出厂检验应逐台进行，检验项目及要求见表2出厂检验。5. 2. 3产品出厂检验判定规则合格判定数：B类出厂检验项目必须全部合格，C