JB_T 8436-2015地下矿用轮胎式运矿车.pdf

ICS 73.100.40D 93备案号：49879—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 8436--2015代替 JB/T 8436-1996地下矿用轮胎式运矿车Tyred mining truck for underground mines2015-04-30 发布2015-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准地下矿用轮胎式运矿车JB/T机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm·1印张·32千字2015年10月第1版第1次印刷*书号：15111·12758网址： http: //编辑部电话：(010)销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 8436—20155.1.20运矿车驱动桥应符合JB/T8816的规定。5.1.21运矿车制动器应符合GB21500—2008的规定。5.1.22运矿车传动轴应符合JB/T7693的规定。5.1.24运矿车车轮应符合JB/T7155的规定。5.1.25运矿车轮辐与轮毂的安装尺寸应符合JB/T7698的规定。GB/T2980的规定，轮辋应符合GB/T2883的规定。5.1.27运矿车车厢容量应按GB/T25689规定的容量标定方法标定。5.1.28运矿车在巷道行驶时，其顶部最高点与巷道顶板或顶板下面悬挂物最小距离不得小于600mm；其两侧最外点与巷道壁或支护之间距离单侧不得小于600mm。5.1.29外形美观大方，管路排列整齐，电镀面光亮，油漆表面光滑，不允许露底、流挂和桔皮。5.2性能要求5.2.1运矿车各传动件应运转平稳，无卡滞、过热等现象，转向机构、制动系统与液压系统操纵机构应轻便、灵活、准确、可靠。5.2.2运矿车所用燃油、润滑油（脂）、液压油及液力油不应有污物、水和空气混入。油品、油质、油压、油位、油温、换油周期、油的过滤精度及过滤器的维护应符合产品使用说明书的要求。5.2.3运矿车的尺寸和性能参数应符合表1的要求。5.2.5运矿车变矩器、变速器系统的油液固体颗粒污染度等级应符合JB/T10223的规定。5.2.6运矿车车厢举升、中停与下降应平稳、可靠，不应有窜动、冲撞和卡滞现象。5.2.7车厢卸载角与设计值之差不超出土2°。5.2.8车厢自降量要求：液压系统在额定载质量110%且处于举升状态时，控制装置处于中停的档位，停留 5 min，车厢自降量不得超过2.5°。5.2.9车厢应有足够的强度和刚度。车厢下降到车架上，车架上应配备缓冲装置。5.2.10耐压性能：液压系统应进行1.5倍（额定工作压力小于16MPa时）或1.25倍（额定工作压力大于或等于16MPa时）额定工作压力，保压2min的耐压试验，不应出现渗油、破裂、局部膨胀及接头脱开现象。5.2.11整机安装调试后，在急速、高速空转、变矩器失速、变矩器失速加转向、变矩器失速加倾翻的各个测试工况下，柴油机和变矩器性能应符合柴油机和变矩器的匹配设计要求。5.2.12在行驶过程中，不应出现车厢自动举升现象。车厢举升时应有声音或光报警装置，举升后进行调整和检修作业时必须有防止车厢自降的安全装置。5.3　安全与卫生要求运矿车安全与卫生要求应符合GB21500一2008的规定。6　试验方法6.1尺寸参数的测量6.1.1运矿车装载高度、最大高度、车厢倾翻高度、离地问隙、轮距、最大宽度、最大长度、轴距、车厢卸载角、铰接转向角、接近角、车厢内部尺寸应按GB/T12673的规定进行测量，最小转弯半径应按JB/T5501的规定进行测量。7 JB/T 8436-20156.1.2重心高度测定应按JB/T5501的规定进行。6.1.3车厢容积应根据车厢内部尺寸的测量值进行计算（精确到0.1m）。6.2质量（重量）参数的测量质量（重量）参数应按GB/T12674的规定进行测量。6.3摆动桥摆动角检测吊起运矿车使摆动桥离开地面，用角度测量仪测量摆动桥左、右摆动角。6.4自卸性能试验6.4.1试验条件运矿车空载状态下停放在场地上，路面质量应符合JB/T5501的规定。测量仪器及精度：角度仪（精度0.1°）；秒表（精度0.1s）6.4.2最大举升角的测量在倾卸方向一侧栏板的外侧安装角度仪并调整到0°，然后将车厢举升到最大角，观察角度仪上的示值，按倾卸方向，各进行3次测量，并记入平均值。6.4.3举升时间的测量液压泵在额定转速下运转，用秒表测量满载车厢从与车架贴合位置举升到最大举升角所需的时间，各进行3次测量，记入平均值。6.4.4下降时间的测量用秒表测量车厢从最大举升角下降到与车架贴合位置所需的时间，各进行3次测量，并记入平均值。6.5车厢自降量试验6.5.1试验条件运