JB_T 9377-2010超声硬度计 技术条件.pdf

ICS 19.060N71备案号：28670--2010中华人民共和国机械行业标准JB/T 9377—2010代替 JB/T 9377—1999技术条件超声硬度计Specification for the ultrasonic hardness testers2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9377-2010目次前言 范围.2规范性引用文件3技术要求。3.1环境与工作条件。3.2试验力压头3.33.4硬度示值误差和示值重复性3.5硬度示值的稳定性3.6测头台架3.7互换性3.8耐运输颠簸性能3.9加工和装配质量及外观质量4 检验方法。检验条件，4.14.2检验用器具4.3试验力的检测，4.4压头的检测，4.5硬度计示值误差和示值重复性的检测4.6硬度示值稳定性的检测4.7测头台架的检查.4.8互换性的检查，4.9耐运输颠簸性能的检测4.10　加工和装配质量及外观质量的检查5检验规则.5.1 出厂检验5.2型式检验.5.3判定规则。6标志与包装..6.1标志。6.2包装..7　随行技术文件附录A（规范性附录）金刚石正四棱锥体压头相对棱夹角和相对面夹角换算表表1硬度计示值误差和示值重复性表A.1金刚石正四棱锥体压头相对棱夹角和相对面夹角换算表 JB/T 9377--2010前言本标准代替JB/T9377-1999《超声硬度计技术条件》。本标推与JB/T9377-1999相比，主要变化如下：-增加了规范性引用文件的导语（本版的第2章);补充了硬度示值误差和示值重复性技术要求中200HBW～350HBW布氏硬度范围；调整了硬度示值误差和示值重复性技术要求中55HRC～65HRC洛氏硬度范围的示值误差和示值重复性的技术指标；调整了硬度示值误差和示值重复性技术要求中150HBW～350HBW布氏硬度范围、150HV～200HV维氏硬度范围示值重复性的最大允许值（1999年版的3.5中的表1；本版的3.4中的表1);修改了硬度示值误差和示值重复性检验方法中硬度测量点的数目（1999年版的4.6.2；本版的4.5.2);调整了耐运输颠簸性能的技术要求及其检测方法在标准结构中的位置（1999年版的5.2；本版的3.8、4.9);将随行技术文件单独编成第7章（1999年版的6.3；本版的第7章）。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为规范性附录。本标推由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。本标准负责起草单位：长春机械科学研究院有限公司。本标准参加起草单位：北京凯铭石科技有限公司。本标准主要起草人：陈洪程、骆嘉龄、马炜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 9377---1999。I1 JB/T 9377-2010超声硬度计技术条件1 范围本标准规定了超声硬度计的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装、随行技术文件等内容。本标准适用于按超声接触阻抗法测定金属材料布氏、洛氏和维氏硬度用的超声硬度计（以下简称硬度计)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2611-~2007试验机通用技术要求JB/T6147-2007试验机包装、包装标志、储运技术要求3技术要求3.1环境与工作条件在下列环境与工作条件下硬度计应能正常工作：a）环境温度为0℃～40℃。b）相对湿度不大于85%c）使用交流电源时，电源电压的波动范围在额定电压220V的土10%以内；使用直流电源时，电池组电压不低于额定电压的85%。d）周围无振动、无腐蚀性介质。3.2 试验力硬度计试验力的值应在5N～20 N的范围以内，其重复性应不大于3%。3.3压头3.3.1压头由金刚石正四棱锥体和压头杆组成。压头应牢固地镶焊在压头杆的端部，焊接处不得有裂纹、夹渣和气泡。3.3.2压头的棱锥体轴线应与压头杆轴线同轴，其同轴度应不大于@0.2mm。3.3.3压头的四个面应抛光、无裂纹和伤痕等缺陷，在距压头顶尖0.15mm的高度内其表面粗糙度参数Ra的上限值为0.025 μm。3.3.4压头顶端两相对面夹角为136°土0.5°3.3.5压头顶端四个面应相交于-一点，相对面间的任一交线长度（横刃）应不大于0.005mm。3.4硬度示值误差和示值重复性硬度计的示值误差和示值重复性应符合表1的规定。表1硬度计示值误差和示值重复性硬度范围示值误差的最大允许值示值重复性的最大允许值150 HBW~350 HBW± 15%15%1350 HBW-540 HBW±10%10%± 15%15