JB_T 13727-2019汽油机涡轮增压器 通用技术条件.pdf

JB_T 13727-2019汽油机涡轮增压器 通用技术条件.pdf

  1. 1、本文档共17页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ICS 27.020J 91JB中华人民共和国机械行业标准JB/T137272019汽油机涡轮增压器通用技术条件Gasoline engine turbochargers -— General requirements2019-08-02发布2020-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 137272019目次前言..1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求4.1总则4.2工作环境要求主要性能要求控制机构要求,4.5可靠性要求4.6配套要求...4.7制造要求...5试验项目和方法。5.1增压器压气机性能试验5.2增压器涡轮机性能试验5.3自循环性能试验5.4润滑油供油量特性试验5.5噪声试验5.6400h耐久考核试验5.7热冲击试验5.8回热试验5.9增压器轴心轨迹试验5.10润滑油密射试验5.11增压器壳体包容性试验105.12增压器压气机叶轮、涡轮叶轮超速破坏试验106检验规则116.1型式检验116.2出厂检验.6.3抽查检验7标志、包装、运输和贮存图1轴承体测点布置图图2传感器安装位置图 3转子轴心运动半径变化图图 4测点位置布置图。表1增压器压气机性能允许偏差2表2增压器压气机最高效率- JB/T 137272019e)发动机转矩:f)涡轮壳进口度气温度:g)试验时的大气压力和环境温度。5.8.5数据处理承体、执行器各测点温度与时闻关系的曲线,出具试验报告。5.9增压器轴心轨迹试验5.9.1试验条件在增压器性能试验台架或发动机试验台架上进行试验,试验台架应经调试,仪器、仪表校核准确,运行、测试可靠。5.9.2试验方法试验产品的整体动平衡的不平衡量应符合要求。以浮动轴承系统为例,按表8准各四种轴承系统配合尺寸样件,将每一组零件编号并做好相应的记录,然后装配。表8轴承系统配合尺寸序号转子轴径浮动轴承内径外径轴承体孔内径配合内间限配合外间隙1最大最小最大最小最小最小N最大最小最小最大最小最大en最小最大最大最小最大最小4最小最大最小最大最大最大轴心运动轨迹的测量采用非接触式的电涡流位移传感器,传感器的技术规格应满足测试要求(如测量范围、采样频率范和线性度等)和环境条件。在轴的压气机叶轮端加一轻质螺母(特制的专用轻质锁紧螺母),通过测量母的两个正交方向的位移来确定轴心运动轨迹。在增压器试验台架上按以下方法进行试验:a)增压器最低、最高转速推荐按156m/s和473m/s线速度换算;b)测点选择在润滑油温度和压力的变化范围内的极值处,通过这两个物理量上下极值的排列组合,得到4组试验测点,见表9;表94组试验测点条件-N4润滑油压力最小最小最大最大润滑油湿度最低最高最低最高c)稳态试验:增压器转速以10000r/min为步长,转速范围为增压器台架最低试验转速到增压器的最高转速;d)速度扫描试验:用30s使增压器转速从最低转速增加到最高转速,测量3次。7 JB/T 1372720在发动机台架上按以下方法进行试验:a)稳态试验:发动机在100%负荷下,以1000r/min为步长,发动机转速从急速增加到额定转速,每个转速下测量3次:b)瞬态试验:发动机在100%负荷下,以80r/min~100r/min为步长,发动机转速从急速增加到额定转速,测量3次。5.9.3试验步骤将装配完成的增压器安装于试验台上。把电涡流传感器安装到充体上,传感器的安装位置如图2所示,传感器I、Ⅱ分别安装在M-M、O-O轴线上,注意传感器探头位置不要触锁紧螺母,传感器头部与锁紧媒母应保持合适距离,保证传感器接收信号正常,MMI图2传感器安装位置连接数据信号线和电源线,启动计算机,打开测试软件,进入数据采集界面,设定试验增压器的型号、编号等参数。按或的规定进行试验。5.9.4测量参数试验时应测量下列参数:a)2个测点的轴心位移;b)润滑油进油温度:c)润消油进油压力:d)增压器转速:e)发动机转速;)发动机转矩:g)涡轮壳进口废气温度:h)试验时的大气压力和环境温度,5.9.5数据处理以增压器转速为横坐标,以转子轴心轨遵圆半径为纵坐标,绘制转子轴心运动率径随转速的变化关系,如图3所示。8 JB/T1372720190.50F0.45极限线0.400.35-80%充许线0.30 轴心轨速四半轻570809000Z061081 0.109051 010E1021011增压器特速kr/min图3转子轴心运动半径变化图5.10润滑油密封试验5.10.1试验条件增压器在发动机试验台架上与匹配的发动机联合工作进行试验:发动机试验台架及其转速、温度、压力等测试仪器应经校准,保证测试准确。5.10.2试验方法试验产品应是按新产品开发流程和相应设计制造标准生产的合格产品。测量涡端及压端密封环两侧的压力。在增压器相应位置钻测量孔,孔的直径为2mm,使

您可能关注的文档

文档评论(0)

consult + 关注
官方认证
内容提供者

consult

认证主体山东持舟信息技术有限公司
IP属地山东
统一社会信用代码/组织机构代码
91370100MA3QHFRK5E

1亿VIP精品文档

相关文档