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J53JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8325. 1--96数控重型卧式车床精度1996-04-11 发布1996-10-01 实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 8325. 1-96数控重型卧式车床精度主题内容与适用范围本标准规定了数控重型卧式车床的预调、几何精度和工作精度的要求及检验方法,本标准适用于床身上最大回转直径1000~5000mm,顶尖间大工件重量大于或等于 10t的-般用途的普通精度数控重型卧式车床。2引用标准GB 1183形状和位置公差术语及定义GB 4380确定圆度误差的方法两点、三点法GB 10931数字控制机床位量精度的评定方法JB 2670金属切削机床精度检验通则一般要求33.1参照 JB 2670 第 3.1条调整安装水平,将溜板暨于床身导轨的中间位置,在机床导轨的两端放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000。3.2预调检验只在装配中检验,在负荷试验后不再复验。3.3机床精度检验时,环境温度应保持在20±5℃内,且应符合:a.检验前机床应在检测环境等温不少于 12 h;b.机床占有空间内任意点温度梯度不超过 0.5 ℃ /h。3.4检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3. 5 工作精度检验时,试件的检验应在精车后进行。3. 6当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算,折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。3.7平行于床身导轨的方向称为纵向,垂直于床身导轨的方向称为横向。3.8机床的运动轴线代号如图 1 所示。2-x+图1机械工业部 1996-04-11 批准1996-10-01 实施1
JB/T 8325. 1 -- 96a.在主轴锥孔内插入带平尺的检验棒。指示器固定在刀架上,使其测主轴误差以两次测量结果的代数和之暑固定在花盘上,使其测头触及平尺检验面。旋转主轴,调整平尺在刀架上固定指示器,使其测头在主轴轴线等高处放置平尺,触及平尺检验面。移动刀架检验。值计至指示器读数在平尺两端相等。参照JB2670的有关条文误差以指示器读数的最大差们移动刀架检验。180°,再依次检验一次。法5. 5.2. 2.3方验触及平尺。检器半计。b1K头检验工具专用平尺指示器正平0.020/3000.030/5003150~5000|0. 060/1000(只许向主轴箱偏)差1600~3150u0091允检验项目刀架横对轴轴线的垂直度移动主图简序号G1310
JB/T8325. 1--96运动部件的运动方向。在运动部件上固定反射镜。快速移动运动部件分别对各目标位表牛的位置偏差,涉向量和定位次数,并按规定的方位差x3S;)、(X,3S,)中的最小值A=(X;+3S,)mx-(X;-3S,)min激光干浴置从正、负两个方向趋近(符号*表表示负向近),各进行多次定位,测出正、负[法计算出正、负向定位时的平均仁偏误差以(X;+3S;+)、(X,值与(X;参照 GB10931的有关条文即实际位置与目标位置之差。偏差(X;↑,X,)和标准仁法在机床不动部位固定淡表每次定位时运动部件的方其行程的中间位置。仪,使其光线平行于这趋近,符号大(+s*+s)之差值计,即检正向按检验工具光在任意 1000 测量长度上差0.0500.080mm允z 轴X检验项目运:的度线线精直轴位动定AP图P3简序号G1411
JB/T 8325. 1-96非检测轴线上的运动部件均置于在机床不动部位固定激光干涉仪,使其光线平行于运动部件的运动方向,在运动部件上固定反射镜,移动运动部件分别对各目标位表示负向趋近),各进行多次定位,测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差,GB 10931的规定确定目标位文量和定位次数,并按规定的方法计算出正、负向定位时的标准偏误差以6S,和6S;*中的最大登从正、负两个方向趋近(符号丰GB10931的有关条文1实际位置与目标位置之差。法符号方5.5.1其行程的中间位置。差(S;+,S;+)。正向趋近,检参照(值计,即快速按数示即检验工具光激差0. 0200.035允X轴检验项目运的线R直轴图简号G1512
JB/T 8325. 1-96非检测轴线上的运动部件均置于在机床不动部位固定激光干涉动方向。在运动部件上阔定反射镜,移动运动部件分别对各目标位近),各进行多次定位,测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差,运方法计算出正、负向定位时的平均位误差以(X,-X;)中的最大表仪,使其光线平行于运动部件的运艳置从正、负两个方向趋近(符号+#表示负向置数量和定位次数,并按规定的力GB10931的有关条文即实际位置与目标位置之差。法方置偏差(X;,X,+)。5.
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