LYT 1191-1996热磨机维修规则.pdf

LY中华人民共和国林业行业标准LY/T 1191—1996热磨机维修规则1996-01-04发布1996-06-01实施中华人民共和国林业部发 布 中华人民共和国林业行业标准LY/T 1191-—1996热磨机维修规则主题内容与适用范围本标准规定了热磨机的维修类别、检修技术定额、检修内容、易损件、主要零部件、试验与交接。本标准适用于木质或非木质原料的纤维分离用的国产热磨机。同类型进口设备可参照执行。2 引用标准GB150钢制压力容器GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1801公差和配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB 6923#热磨机精度GB 6924热磨机制造与验收技术条件ZBB97001人造板机械通用技术条件ZBB97032热磨机磨片技术条件3维修类别维修类别分为：日常维护、检查、小修、中修(项修)、大修。4 检修技术定额4.1检修周期结构和检修次数(见表1)表1检修次数检修周期结构大修D中修Z小修XD-X-X-X-z-X-X-X12-Z-X-X-X-D4.2检修间隔期（见表2)表 2月检修间隔期生产型式大修中修小修检查一班72246每周4h二班54184. 5每周4h兰斑36123每周4h中华人民共和国林业部1996-01-04批准1996-06-01实施1 LY/T 1191—19964.3修理复杂系数（见表3)表3设备主要参数修理复杂系数磨盘直径 600 mm 不带立式蒸煮罐,间断式排料3032磨盘直径600mm不带立式蒸煮罐，连续式排料磨盘直径600mm带立式蒸煮罐，连续式排料40磨盘直径900mm带立式蒸煮罐，连续式排料，功率300kW55磨盘直径900mm带立式蒸煮罐，连续式排料，功率300kW80100磨盘直径1250mm带立式蒸煮罐，连续式排料，功率800kW4.4检修停歇定额（见表4)表4d停歇天数设备主要参数复杂系数大修中修小修检查磨盘直径600mm不带3212520. 5立式蒸煮罐，连续式排料其他规格参考复杂系数和其他因素确定4.5检修工时定额（见表5)表 5h设备主要参数大修工时中修工时小修工盘直径 600 mm不带立式蒸煮罐，连续式排料其他规格参考复杂系数和其他因素确定5 检修内容5.1日常维护5.1.1开车前检查下列内容是否正常料斗原料情况，b.蒸汽情况：供电情况；c.d.供水情况；是否有影响各运转部位的杂物，f.各润滑点加油情况，g.油箱油位。5.1.2开车后检查下列内容是否正常：a.各运转部位声音；b.进料部分及主电机电流：c.主机轴承润滑油温度，2 LY/T 1191—1996主轴水封用的水泵压力；e.主轴轴套与磨室体的密封情况，f.加压油缸的油压；料位计工作情况；h.密封冷却套的冷却水排水情况；防反喷部分用的压缩气压力。5.1.3停车后清理设备周围杂物，15min后关闭密封冷却水。5.2检查按整齐、清洁、润滑和安全四项要求进行。5.3小修5.3.1完成日常维护的全部内容的检查工作。5.3.2主机前轴承用脂润滑的，应进行冲洗，并加入适量的润滑脂。5.3.3清洁机械料位转轴与衬套。5.3.4运输螺旋轴承加润滑脂。5.3.5视工作情况更换必要的易损件和密封件。5.3.6检查修理电气部分。5.4中修(项修)5.4.1完成小修的全部工作及检查。5.4.2检查拨料减速器的蜗轮蜗杆磨损情况。蜗轮齿厚磨损大于1/10应进行更换。5.4.3更换密封件。5.4.4维修水泵。5.4.5主机后轴承冲洗并加入适量的润滑脂。5.4.6清洗油箱,更换液压油和润滑油。5.4.7按电气设备检修规程，检查修理电气部分。5.5大修5.5.1完成中修的全部工作及检查。5.5.2更换外塞管。5.5.3更换内塞管。5.5.4修复或更换运输螺旋。5.5.5修复或更换垂直预热缸筋条。5.5.6修复或更换连接管。5.5.7修复或更换套管。5.5.8更换中心轮（进料轮）。5.5.9更换高压密封。5.5.10检查主机前轴承的情况及轴承间隙，使间隙达到使用要求或更换轴承。5. 5.11检查主机的齿轮联轴器的磨损情况，必要时进行更换。5.5.12检查后轴承并清洗加油。5.5.13检查磨室体下的球阀及连接管件的腐蚀情况。5.5.14检查蒸煮罐及有关蒸汽管道的汽蚀、磨损情况。5.5.15按电气设备检修规程，全面检查电气设备，更换电气元件。5.5.16检查并清洁液压系统，并更换其磨损件。5.5.17大修后设备必须除锈.涂(喷)漆。3 LY/T 1191-19966易损件易损件主要有下列零件：盘根、进料螺旋、筋条、塞圈、排料阀阀圈、阀套、阀座圜、排料阀阀管、主轴轴套、刮浆刀、磨片、刮刀等，必要时进行更换。6.1刮浆刀及刮刀每件重量允差小于或等于5g。.6.2磨片除应符合下列规定外，还应符合 ZB B 97