JBT 10238-2001汽车轮毂轴承单元.pdf

ICS 21. 100. 20J11JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10238—2001汽车轮毂轴承单元Automotive wheel bearing units2001-05-23发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T 102382001前言本标准系首次制定。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所、韶关东南轴承有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、浙江万向汽车轴承有限公司。本标准主要起草人：马素青、李飞雪、龙正英、吴晓斌、周旭。 JB/T 102382001检验规则轮毁轴承单元的检验分出厂检验和型式检验。8.1出厂检验8.1.1轮毅轴承单元出厂检验的抽检项目按表11的规定。抽样按GB/T2828的规定，使用一般检查水平II，主要检查项目AQL值为1.5，次要检查项目AQL值为4.0。表11出厂检验项目序号主要检查项目序号次要检查项目1S dees Vap. Varpt duo dar-2 Daes W e.2C, Vo3Ka Kuz Ka.K.3残磁4K.4配合表面和端面的表面粗糙度5S.5外观质量6S.6标志和包装7螺孔尺寸、位置度8游院8. 1. 2硬度抽检按表12的规定。表12硬度抽样方案批油检套数合格判定数不合格判定数8-150301151-350005018.2型式检验8. 2. 1轮毅轴承单元型式检验项目包括台架模拟试验寿命、密封性及出厂检验的所有项目。在台架模拟试验及密封性（漏脂、温升、防泥浆）试验考核中，按GB/T2829的规定，取不合格质量水平RQL为25，判别水平1，一次抽样方案，样本大小为8。每批试验允许的不合格判定数为1。8. 2. 2轮毅轴承单元在下列情况之一时进行型式检验：a）试制的新产品：b）设计、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品质量和性能时：c）连续生产的产品历经两年时：d）产品长期停产半年以上，恢复生产时：e）用户提出要求时。6标志轮毅轴承单元的标志按JB/T3574的规定。10包装轮毁轴承单元的包装按GB/T8597的规定。 JB/T 102382001附录A（标准的附录)轮轴承单元补充外形尺寸轮毁轴承单元补充外形尺寸见表A1。表 Almm外形尺轴承单元型号dDB和 CDAC 3406237346237DAC 3406437346437DAC 3406637346637DAC 3506535356535DAC 3506632356632DAC 3506633356633DAC 3506637356637 DAC 35072333572DAC 3T07237377237DAC 3807038387038DAC 3807450387450DAC 3906837396837DAC 3907237397237DAC 3907537397537DAC 4007537407537DAC 4307639427639DAC 4308236428236DAC 4308439428439DAC 430823743823710 JB/T 102382001附录B（标准的附录）台架模拟试验B1试验范围本标准规定了轮教轴承单元台架模拟试验方法，适用于轮教辅承单元的耐久性试验和泥沙试验，B2试验装置（见图B1)径向加教装置电机试验主体轴向加载装置（弯距）图 B1 试验装置示意图B3试验条件B3. 1耐久性试验B3 1. 1试验机为通过鉴定合格的轮毅轴承单元模拟试验机。B3. 1. 2试验转速按主机厂相应车型的规定。B3 1. 3环境温度为室温。B3. 1. 4试验载荷谱按主机厂相应车型的规定。B3. 2泥沙试验B3. 2. 1试验机为通过鉴定合格的轮毅轴承单元模拟试验机。B3. 2. 2试验转速为800/min。B3. 2. 3介质：黄土10%水84%，100沙6%B3. 2. 4流量：5L/minB3. 2. 5试验时间：6h/套，每喷1min，间隔4minB3 2. 6试验载荷：F=3900N，F=±2100N，30s变化一次方向。B4试验方法将轮毅轴承单元装于试验机上，在F,2、F/2，一定转速下磨合2h。然后按各主机厂要求的试验载荷谱进行试验，试验寿命应不少于各主机厂所规定的小时数。着工作温度超过90C或振动超趣过用户要求的规定值，应停止试验。II JB/T 102382001中华人民共和国机械行业标准汽车轮毁轴承单元JBT 102382001*机械科孚研究院出版发行机械科研究院印刷（北京首体南路2号开本880× 12301/16印张1字数24,0002001年9月第一版2001年9月第二次印刚印数1= 500定价1600元编号2001 090机械工业标准服务网：hrp:/iwwwJB