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- 2023-08-01 发布于天津
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生产过程控制和过程检验程序
l目的
对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效控制,以确保获证产品满 足顾客的要求和期望及认证的要求。
2范围
适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品使用已交付后的活动、 生产过程中对环境条件的要求、生产设备的维护保养等。
3职责
3.1生产部负责指导车间进行生产和过程控制,负责生产设备的维护保养,对关键工序应 编制作业指导书,负责产品标识的维护和产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查; 3.2技质部负责编制相应的工艺规程;
3.3技质部负责过程检验的实施;
3.4综合部负责生产过程中各种物资的采购。
4工作程序
4.1 过程确认
4.1.1生产流程图(见附页)
4.1.2关键生产工序的识别
在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待:
A) X序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证,或者加工后无法测量或需实施 破坏性测量才能得出结果;
B) X序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。
4.1.3本公司生产的关键过程是焊接、填充胶合与压制、阻燃处理、表面处理等工序。对 这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确认的安排应包括:
A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施;
B) 对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有 严格要求(具体见设备操作规程)
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