JB_T 3735-2014铸钢混流式转轮.pdf

ICS 77.140.80J31备案号：45535--2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 3735—-2014代替JB/T3735-1999铸钢混流式转轮Steel castings for francis runner2014-05-06 发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准铸钢混流式转轮JB/T 3735---2014*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm·0.75印张·23千字2015年1月第1版第1次印刷*书号：15111·11852网址：http: //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 3735—2014图5转轮检测部位7检验规则和试验方法7.1化学成分分析7.1.1化学成分按浇包样品进行分析，分析试样以每一炉钢液取一个试样，对于两炉以上取出的钢液集中到一个钢包时，可视为同一炉钢液。7.1.2化学分析取样和制样方法按GB/T20066的规定进行。仲裁分析应按GB/T223的规定进行。7.1.3化学分析的分析方法应符合GB/T223或GB/T4336（仅用于ZG20Mn材料）的规定。7.2力学性能试验7.2.1力学性能试验用试块可附在铸件本体上或单独浇注并同铸件一起进行热处理，试块数量应充足。单铸试块的形状和尺寸应按GB/T11352的规定执行。需方无特别要求时，附铸试块部位和方法应由供方决定，但试块的厚度不得小于28mm。7.2.2力学性能以一个铸件为一检查单元，每个检查单元取一个拉伸试样和一组三个冲击试样进行试验。7.2.3拉伸试验按 GB/T228.1 的规定执行。7.2.4冲击试验GB/T229的规定执行。7.2.5对于冲击试验，一组三个冲击试样的试验结果的算术平均值应符合表 2 的规定，允许其中一个试验结果低于规定值，但不应低于规定值的70%（另有规定的除外）。7.2.6硬度试验按GB/T231.1的规定执行，无特殊说明时，硬度为试样测定值。7.3表面粗糙度表面粗糙度的评定按GB/T6060.1的规定执行。7.4无损检测7.4.1一般要求铸件在无损检测之前应按规定做好表面准备，对超标缺陷应予以记录。7.4.2超声检测铸件超声检测按GB/T7233.1的规定进行，起始灵敏度由供需双方商定。超声检测方法也可由供需 JB/T 3735----2014双方另行协商。7.4.3磁粉检测铸件表面磁粉检测按GB/T9444的规定进行，也可由供需双方另行协商。7.5复试7.5.1当力学性能试验结果不合格时，允许进行复试。果均符合表2，可判为合格；若其中一个试样的结果不合格，应对其所代表的铸件连同试块重新热处理。7.5.3冲击试验、硬度试验复试应从靠近不合格试样的相邻位置取样制备双倍试样重新进行试验，复试的每组试样的试验值，均符合表2，可判为合格，否则应对其所代表的铸件连同试块重新热处理。7.6重新热处理7.6.1重新热处理后，按7.2.2～7.2.6的规定重新试验，重新验收。7.6.2重新热处理次数不得超过两次（不包括回火次数）。8质量证明书8.1交货时，供方应向需方提供质量证明书。质量证明书应包括下列内容：a）订货合同号；b）图号；c）铸件名称;d）重量;e）材料牌号;f）铸件识别号或熔炼炉号；g）化学成分分析试验报告和力学性能试验报告等；h）热处理状态、热处理曲线记录、热处理炉批号；i）无损检测报告；j）尺寸检验记录；k）合同和技术协议有要求的其他检验报告。8.2质量证明书应有供方质量部门和负责人的签章。9标志和包装9.1铸件应有供方标志、订货合同号、图号等标志内容。9.2供方应根据运输条件要求进行包装。版权专有侵权必究*书号：15111·11852JB/T 3735-2014 JB/T 3735—2014目次前言范围规范性引用文件2术语和定义4 订货要求..5制造工艺.5.1治炼..5.2铸造，5.3热处理5.4缺陷清除及焊补6技术要求化学成分表面质量...6.4形状和尺寸公差。6.5无损检测…7检验规则和试验方法，7.1化学成分分析..7.2力学性能试验.7.3表面粗糙度..7.4无损检测7.5复试.7.6重新热处理8质量证明书.6标志和包装.图1型线偏差和波浪度定义图2转轮叶片的型线和进、出口角图3叶片进、出口型线检查部位。图4转轮主要尺寸图5转轮检测部位，表1化学成分表2 力学性能表3允许精整和焊补的铸件裂纹的范围，表4铸件浇冒口的切割留量.61 JB/T 3735--2014前言本标准按照GB/T1,1--2009给出的规则起草。一一对原标准的规范性引用文件进行了补充、更新（见第2章，1999年版的