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ICS 59.080.20W 22中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 220012010代替FZ/T22001—2002精梳机织毛纱Worsted woven wool yarn2010-08-16发布2010-12-01实施发布中华人民共和国工业和信息化部
FZ/T 22001--2010前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草本标准是对.FZ/T22001—2002《精梳机织毛纱》的修订,与FZ/T22001—2002相比,主要变化如下:引用文件中增加GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》;增加了耐干洗色牢度考核指标;-增加了二等品染色牢度考核指标;增加了安全性技术要求;提高了表1、表3中个别项目考核指标一提高了部分染色牢度考核指标;提高了附录C中优等品精梳机织毛纱条于均匀度变异系数考核指标;-纤维含量允差按FZ/T01053执行。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会(SAC/TC209/SC3)归口。本标准由上海市毛麻纺织科学技术研究所负责起草。本标准主要起草人:朱丽娟、林璧珍。本标准于2002年首次发布,本次为第一次修订。
FZ/T 220012010精梳机织毛纱范围本标准规定了精梳机织毛纱的技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等技术特征。本标准适用于鉴定精梳机织纯毛、毛混纺、毛型化纤毛纱的品质。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5706—1985纺织名词术语(毛部分)GB 9994 纺织材料公定回潮率GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T 20017毛纱试验方法技术要求3技术要求包括:安全性要求、分等规定、内在质量和外观质量,3. 1安全性要求精梳机织毛纱的安全性技术要求应符合GB18401的规定。3.2'分等规定精梳机织毛纱的品等以批为单位。按内在质量和外观质量的检验结果综合评定,并以其中最低项评定,分为优等品、一等品、二等品,低于工等品为等外品3.3内在质量要求3.3.1内在质量评等以批为单位,按物理指标和染色牢度综合评定,并以其中最低项定等。3.3.2物理指标按表1规定。表1‘物理指标要求项目规格优等品一等品二等品高支纱±1.4±1.5±2.1股线中支纱线密度偏差率/%低支纱±1.5±1.8±2.2单纱±2.0±2.2±2.41
FZ/T 22001--2010表1物理指标要求(续)项目规格优等品一等品二等品高支纱股线中支纱2. 71.73. 5线密度变异系数 CV/%低支纱单纱2. 03.04.0高支纱股线中支纱±4.0±5.0±6.0捻度偏差率/%低支纱单纱±6.0±7.0±8.0高支纱股线·中支纱10.0捻度变异系数 CV/%9.011.0低支纱单纱11.012.013.0高支纱160股线中支纱单根纱线平均断裂强力/cN200低支纱单纱90°(纬纱)高支纱15. 0b股线中支纱断裂强力变异系数 CV/%低支纱12.0单纱高支纱8. 0°股线中支纱断裂伸长率/%低支纱12.0单纱高支纱股线中支纱纤维含量/%按FZ/T01053执行低支纱单纱注1:高中低支纱分档见附录A。注2:条于均匀度变异系数优等品考核指标见附录C。α用于经纱的纯毛纱、毛混纺纱的平均断裂强力可按协议规定。b 特殊产品断裂强力变异系数和断裂伸长率可按协议规定。c特殊产品断裂伸长率可按协议规定。3.3.3染色牢度按表2规定。2
FZ/T 22001-—2010表2染色牢度指标要求单位为级项目优等品一等品二等品≤1/12标推深度(浅色)332耐光色牢度1/12标准深度(深色)4.43色泽变化43-4 3耐水色牢度毛布沾色 3-4 33其他贴衬沾色3433色泽变化43-437耐汗渍色牢度毛布沾色43-43其他贴衬沾色43-43色泽变化443-4耐熨烫色牢度棉布沾色43-43干摩擦3-4(深3)3耐摩擦色牢度湿摩擦3-43(深 2-3)2-3色泽变化43-43-4耐洗色牢度毛布沾色443其他贴衬沾色43-43色泽变化443-4耐干洗色牢度溶剂变化443-4注1:“只可干洗”类产品可不考核耐洗色牢度和耐湿摩擦色牢度。3.4外观质量要求3.4.1毛纱的外观疵点按表3和表4评定,以其中最低一项评等3.4.2毛纱表面疵点以十块黑板正、反面所绕取长度内的疵点,对照本标准附录B进行疵点计数,并按表3规定评等。表 3 表面症点要求项目品等纯毛纱毛混纺纱纯化纤纱优不允许大肚、竹节、超长粗/只不允许1二12优1520毛粒及其他纱疵/只o二1525303.4.3纱疵检测仪检测毛纱疵点,其分等标准(十
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