JB 7549.1-1994聚酯瓶小型灌装封口机.pdf

A84JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7549. 1-94聚酯瓶小型灌装封口机1994-12-09 发布1995-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7549. 1-94聚酯瓶小型灌装封口机主题内容与适用范围本标准规定了聚酯瓶小型灌装封口机（以下简称灌装机）的型式、型号与基本参数，技术要求，试验方法，验收规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于灌装阀数量不大于18个、以聚酯瓶作为容器灌装含气饮料并完成封口工序的灌装机。对灌装与封口分立的设备也可参照使用。2 引用标准GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 7311包装机械型号编制方法ZB J50 011机床涂漆技术条件ZB J50 014机床包装技术条件3型式、型号与基本参数3.1 型式灌装系等压灌装式，封口采用滚压螺纹封盖。3.2型号灌装机的型号编制应符合GB7311的规定。标记示例：DGPh3封盖头数灌装阀数量灌装容器为聚酯瓶灌装封口机3. 3灌装机基本参数应符合表 1 的要求。表1参数名称单位数值滋装阀数头6,8,12,16,18封口头数头1,3.4,6瓶容量L0. 5,0. 64,1.1. 25,2灌装压力MPa0~0. 4 可调机械工业部1994-12-09批准1995-10-01 实施1 JB/T 7549. 1 -- 944技术要求4.1产品应符合本标准规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2工作条件4.2.1 灌装机使用的聚酯瓶应符合附录 A(参考件)的规定。4.2.2灌装机使用的防盗盖应符合附录B(参考件)的规定。4.2.3灌装物料温度一般为 0～4℃。4.2.4二氧化碳应充分溶解于灌装物料中。4.3使用性能4.3.1灌装机的最低生产率应符合表2的规定。表 2额定生产率瓶/h瓶容量灌装阀数量L981216180.5, 0.647209601400190022001，1.2536048072096011002360500550.4.3.2灌装机的产品之灌装精度应保证液面误差不大于士5mm，灌装精度合格率应不低于95%。4.3.3灌装机的饮料损耗率应不大于1.0%。4.3.4灌装机的瓶损率应不大于0.1%。4.3.5灌装机封口后应保证密封，不得渗漏。封口后螺纹应清晰，表面完好无损。灌装机封口合格率应不低于 98% 4.3.6灌装机在正常运转时，噪声不得高于声压级80dB(A）。4.3.8灌装机应能无级调速。4.4灌装机的可靠性指标应保证首次大修期应不小于1年（二班制）。4.5灌装机凡直接接触物料、反压气体及回压气体的零件（包括密封件、管道和容器）内部必须清洁，便于清洗，不允许存在清洗不到和排放后积存液体的区域，并采用符合食品卫生要求的耐腐蚀材料制造。材料的许用工作温度应不低于130℃。4.6灌装机应能自动送盖，封口工位应有无瓶不下盖机构。在封口后出瓶时不应出现吊瓶现象。灌装机灌装工位应保证无瓶不灌装。4.7灌装机的安全要求4.7.1灌装机上应装有安全阀，料缸上应有可显示内部液位的装置。料缸应经受1.25倍灌装压力的受压试验。保压 10min后压降不大于0.03MPa。4.7.2灌装机的电气控制应安全可靠。各电气接头应联接牢固并加以编号。电线无割断、擦伤或其他损伤。其绝缘电阻不得低于 1M2。机器还应有良好的接地保护措施，机器外部保护接地导线端子与电器设备任何裸露导体零件和机器外壳之间的电阻值不得大于0.1Q。灌装机的电气系统应经受1min的介电强度试验，试验电压最低应为1500V。4.8灌装机的装配要求4.8.1灌装机的所有饮料通道、回气通道、反压通道及容器均应保证密封，无渗漏现象。2 JB/T 7549. 1-944.8.2灌装机应运转平稳，运动零件无卡阻现象。各种动作应灵活、协调、准确。各操作机构应能按照设计要求进行操作。4.8.3灌装机的轴承湿升应不大于35℃，其最高工作温度应不大于60℃。4.9灌装机的外观要求4.9.1外露焊缝应平整、均匀。4.9.2灌装机的涂漆应符合ZBJ50011要求。4.10在用户遵守产品贮存、安装、使用规则条件下，产品自发货之日起18个月、用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作，制造广应无偿为用户修理或更换（不包括易损件）。５ 试验方法5. 1 生产率试验灌装机的生产率测试应在保证灌装压力以及其他灌装试验项目合格的条件下进行。试验时间不应少于 10 min。5.2灌装精度试验在测试开始5min后，连续截取100瓶已完成灌装封口的饮料，隔5min后再连续截取100瓶，合计200瓶，然后逐瓶测量饮料液面到瓶口的距离h：然后按式（1）计算液面到瓶口距离的平均值五：Zh:mm(1)各瓶液面误差△i按式（2)计算：Ai=h:-h mm(2)灌装精