JT_T 895-2014缆索护栏.pdf

ICS 93.080.30JTP 66备案号：中华人民共和国交通运输行业标准.JT/T895—20141缆索护栏Cable barrier2014-04-15发布2014-09-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 8952014目次-.前言范围12规范性引用文件3组成4结构尺寸及分类技术要求试验方法检验规则8标志、包装、运输、储存及产品随行文件1 JT/T4.7模子端部圆维角度为9°±1°。表9棵子结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号d,d,公称尺寸及允许偏差15 ±0.511 ±0.53 ±0.115. 8 ±0.512 ± 0.5代号71,e公称尺寸及允许偏差65 ±118 ±0.524 ±0.53 ± 0.13 ±0.14.4.8夹扣的外形及标注符号见图11，其结构尺寸及允许偏差应符合表10的规定。单位为毫米MI图11夹扣结构图表10夹扣结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号公称尺寸及允许偏差30 ± 120 ±0.530 ± 0.510 ± 0.24.5钢丝绳4.5.1钢丝绳的外形及标注符号见图12，其结构尺寸及允许偏差应符合表11的规定。围12钢丝绳结构围表11钢丝绳结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号Dd公称尺寸及允许偏差18,9§2. 86 ± 0. 084.5.2钢丝绳的其他结构尺寸要求应符合GB/T25833的规定。7 JT/T 895—20145技术要求5.1材料要求5.1.1端部立柱、中间端部立柱、中间立柱、托架、楔子、夹扣所用基底金属材质可选用普通碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于CB/T700规定的Q235钢的要求。5.1.2连接杆、累端类头、夹头票母及与其相连的紧周件所用基底金属材质应选用优质碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T699规定的45号钢的要求。5.1.3用于托架与立柱连接的连接爆栓、螺母、垫圈等所用基底金属材质可选用普通碳索结构钢，其力学性能应不低于CB/T700规定的Q235解的要求。5.1.4制钢丝绳所用钢丝的力学性能应符合GB/T25833的规定，抗拉强度应不小于1570MPa。5.1.53×7类直径Φ18的钢丝绳的破断拉力应不小于170kN。5.2加工要求5.2.1端部立柱和中闻端部立柱的直柱、料撑、底板和连接杆套管不得有明显扭转，直柱不得焊接加长。各部件之间焊缝应光滑平整，焊接牢固，焊缝不得相互交叉。直柱与斜择的轴线、各连接杆套管的轴线应在同一平面上。直柱端面切口应垂直，垂直度偏差不得超过1°。5.2.2中间立柱不得烊接加长。焊缝与立柱连接孔不得相互交叉。旁曲度每来不得大于1.5mm，总弯曲度不得大于定尺长度的0.15%。端面切口应需直，重直度编差不得超过1°。5.2.3托架应冷弯或冲压成型，不得焊接拼接。托架不得有明显扭转。托架端面切口应平直、无毛刺。5.2.4锅丝绳错固装置可选用其他形式的尔端镭具，紧端错具错固钢丝绳后，整体破断拉力应不低于相连钢丝绳的量小破断拉力。丝等抢距。钢丝规势制质量应符合CGB/T25833的规定。5.3外观质量及防离处理5.3.1护栏的所有将件均应进行防离处理，带螺纹的构件宜采用热没渗锌防腐处理。5.3.2钢丝镀锌层质量应符合CB/T25833的规定。其他构件采用热锌方法进行防腐处理时，镀锌层厚度和镀锌层质量应符合表I2的规定，镀锌层附着性能、耐盐雾性能等应符合GB/T18226的规定。表12镀锌层厚度要求构件名称平均镀锌层厚度（um）平均钱锌层质量(g/m*)端部立柱、中间端部立柱、中间立柱85600托架、累端铺具等连按件350钢丝绳中的钢丝2305.3.3采用涂塑层的方式进行防腐处理时，护栏的所有构件均应先进行金属涂层防腐处理。采用热浸镀铝、涂塑等防腐处理的，其防腐层应符合GB/T18226的规定。5.3.4连接杆、索端夹头、夹头螺母和夹扣带螺纹部分进行涂层处理后，应不影响安装。8 JT/T验方法6.1外形尺寸钢丝绳外形尺寸测量按CB/T25833执行。其他构件采用量具按常规方法进行。6.2基材的化学成分及机械性能护栏构件的基底材料力学性能或（和）化学分析试验，试验方法按GB/T228.1、GB/T223执行。紧固件的试验方法按GB/T1231执行。钢丝绳的试验方法按GB/T25833执行。6.3钢丝绳锚固装置整体破断拉力钢丝绳错固装置整体破断拉力按CB/T25833中钢丝绳整体破断拉力试验方法执行。6.4防离层质量钢丝镀锋层质量按GB/T25833执行。护栏其他构件防鹿层质量按GB/T18226执行。7检验规则7.1检验分类产品检验分为整式检验和出厂检验，检验项目见表13。表13统索护栏检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1各构件外形尺寸4. 1 ~4.