LST 3603-1992环模制粒机 压辊.pdf

中华人民共和国行业标准SB/T 101.1692环模制粒机压辑笔：16/1362-1920主题内容与适用范围本标准规定了环模制轻机压辊的结构与规格，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、见存。本标准适用于环模制粒机压提。2引用标准GB 230金属洛氏硬度试验方法GB 699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 1031表面粗糙度参数及其数值.GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1220不锈耐酸钢技术条件GB 1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1958形状与仪置公差检测规定GB 3077一合金结构钢技术条件GB 6060. 2表面粗糙度比较样块磨、车、链、铣、插、刨加工表面SB/T 10114环模制粒机Q/ZB 71锻造通用技术条件3规格压辑的宽度规格应符合SB/T10114的规定，4技术要求4.1·压辊应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2压辑的材料应选用GB699规定的优质碳素钢、GB3077规定的合金结构钢或GB1220规定的不锈耐酸钢，其抗拉强度不低于600MPa。4:3毛坏要求4.3.1压辑毛坏应银意加工或用型钢制作。4.3.2锻造毛坏除应符合图样和工艺文件规定外，还应符合Q/ZB.71的规定，4.4加工精度4. 4. 1压辑内四表面的户寸精度不低于GB1800规定的IT7级。4.4.2压辑外对内圈轴线的函既动不得大于GB1184所规定的10级。4.4. 3压辑外圆表面的圆柱度不低于GB1184.规定的10级。4. 4.4压辑内配合表面的表面粗糙度值R值不大于GB1031的规定的1.6pμm。4.5·热处理要求中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06-01实施49 SB/T 10116—924.5.1·压辊必须进行热处理。4.5.2压辑热处理后表需硬度值不得低于HV599或HRC55。4.5.3热处理后的压辑表面硬度应均勾，同一压辑硬度差不大于HV63或HRC3。4:6压辑的使用寿命4. 6. 1压辑的使用寿命用每套压辑压制颗粒饲料的总质量表示，单位为吨。4. 6.2配套压模的模孔孔径为-5mm、压制肉鸡饲料时，每套压辑的使用寿合不低于表1规定。表1制粒机主电机动事，kW压锯使用寿命，t22500≤371 000≤551 50075.2 0005试验方法5.1＇试验用仅器、仅表、量具、检验工具必须在使用前进行校验和校正合格，并在有效使用期内。5.2用常规检测方法检测第4.2~4.4条要求。5.3在压辑的外圆表面或端面，均匀取5点，用维氏硬度计或落氏硬度计测定各点的表面硬度值，然后取算术平均值作为压辑的表面硬度值，进行落氏硬度测定时，必颈遵守GB230的规定。5.4压辑使用寿命的测定可在间料厂进行，规定以单套压辑累计压制出符合质量要求题粒饲料的总质量表示。6检验规则6.1产品检验分出厂检验和型式检验两种。6. 2°出厂检验6. 2.1压辑领逐件经制造单位质量检验部门检验合格并发给产品合格证方可出厂，6. 2. 2压辊出厂检验应达到下述要求：a.各项尺寸公差、形位公差、表面粗糖度要求应符合4.4条的规定。b.热处理要求应符合4.5条的规定。c.产品外表面清洁、无锈蚀，无裂纹和明显避伤。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一者，压辑应进行型式检验：a.材料有改变时，b.热处理工艺有重大改变时：C.新产品或老产品转厂生产试制鉴定时；d.产晶停产两年后恢复生产时；e.正常生产每三年f.有关质量监督机构提出进行型式检验的要求时；6. 3. 2型式检验在出厂检验合格品中抽两件产品按本标准各项要求进行检验。如有不合格时，应加倍复检不合格项目，如仍不合格，则该批受检产品判为不合格品。6. 3. 3型式检验允许在使用单位进行，50 SB/T 1011692标志、包装、运输、必存7.1.提供给用户的压附有质量合格证，合格证上应注明a.制造厂名：零件代号、名称、规格：包装日期。7.2压上应标有产品型号、规格和出厂编号，上述标记按产品图样所规定的位置，打印在产品上。7.3.压辑应用箱装，单件箱装或多件箱装均可。箱内应对压辊进行固定，箱上应注明：a.发货、收货单位、地址及站名：b.产品型号名称，出厂编号及日期：c.包装箱体积及毛重。7. 4装箱时，压辐应涂防锈油。7. 5当用户到制造厂提货时，包装方式不限，7. 6运输方式不限，但要有防潮、防锈蚀措施。7.7压辑的贮存应注意防雨、防溯。 SB/T 1011692附录A试验所需仪器、仪表、量具和工具(参考件)A1内径千分表1套内径千分尺（分度值0.01mm）1组A3.游标卡尺（精度0.2mm）1 组A4平板(1级）1件A5回转平台(1级)1件A6直角座(1级)1件A7千分表(带测量架）2套A8表面粗精度测量仪1台A9