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ICS 27.020J94JB备案号:57840—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13049.62017电控柴油机柴油滤清器第6部分:油水分离效率试验方法Electronic-controlled diesel engines-—Diesel filters—Part 6: Test methods forevaluating fuel/water separation efficiency2017-01-09发布2017-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 13049.62017目次前言.II1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5试验设备5.1试验液5.2试验室设备5.3试验台试验条件,6.1试验燃油体积V6.2试验温度T6.3试验流量QT6.4未溶解水浓度cu6.5背压6.6取样6.7初始演径分布(DSD)6.8总试验持续时间测量仪器准确度和试验条件验证程序,8.1一般规定..8.2水检测系统8.3乳化装置..8.4滤清器试验回路和注水系统,试验程序109.1一般规定...109.2预试验准备109.3预处理循环109.4效率测量..水分高效率计算和试验结果的报告I10. 1111试验报告附录A(规范性附录)标准试验设定附录B(规范性附录)获取试验燃油F2的燃油处理... 14附录C(规范性附录)水乳化装置C.1校准节流孔C.2校准节流孔流量一差压.. 15C.3节流孔产生的DSD.17C.4水乳化装置校准程序.. 19
JB/T 13049.620176.4未溶解水浓度cu6.4.1一般规定试验应采用下述两条件之一的未溶解水浓度cu:一标准条件:(1500±100)μL/L;—可选条件:(20000±1000)μL/L,6.4.2注水流量Qw注水流量Qw(mL/min)按试验流量9和规定的未溶解水浓度确定。6.5背压背压按附录A中规定,采用背压控制阅进行调节。6.6取样通过打开取样阀,上游取样应在取样点12处进行。下游取样应在取样点20、22处的连续取样流下进行。取样体积量应大约为50mL、取样时间应为5s~10s6.7初始滴径分布(DSD)DSD规定用体积中径D,s和上限值Do表示。(见C.3)对于标准试验条件,粗大和细小水滴的2种滴径分布见附录A,根据滤清器类型进行选取:初始粗大DSD用于试验吸入侧滤清器;初始细小DSD用于试验压力侧滤清器,选择粗大或细小DSD由应用场合决定,使用者应加以规定。在客户和滤清器制造商达成一致的情况下,也可以采用其他D,s值。当与标准工作条件有偏差时,这些值应在试验报告中加以说明。6.8总试验持续时间foml总试验持续时间根据未溶解水浓度cy(见6.4.1)确定,应为:对于(1500±100)μL/L(标准条件),fu-90min;对于(20000±1000)μL/L(可选条件),a=60min,测量仪器准确度和试验条件测量仪器的测量准确度应符合表1的规定。试验条件应在表1规定的限值范围内。表1仪器准确度和试验条件偏差试验条件单位测量准确度允许的试验条件偏差燃油体积L± 2%± 5%熊油流量(QeQ)(燃油流量计)Lh± 1%±2%水流量(水流量计)mL/min± 1%± 2%压力hPa± 2%压差Po(孔板的压差计)hPa±0.5%7
JB/T13049.6—2017表1仪器准确度和试验条件偏差(续)试验条件单位测量准确度允许的试验条件偏差压差 4Py(试验滤清器的压差计)hPa±2%界面张力mNm±0.5 mN/m±2 mN/m温度(温度指示仪)r±1℃±2℃按 GB/T 190772016 申 6.5±15%(最小范图取±1μmDSD (D,s)Jm的规定最大范围取±10μm)水浓度(体积分数)%按 SN/T 3812—2014 中 12.1的规定一8验证程序8.1一般规定本验证程序用于确定试验回路和注水系统保持规定的DSD和水浓度的有效性。验证频率应按使用者内部质量标准进行确定。8.2水检测系统8.2.1在线水浓度测量装置在线水浓度测量装置应进行校准。当改变试验燃油时,应加以确认校准的有效性。根据检测原理,应考虑是检测总水浓度c还是仅检测未溶解水浓度cu。8.2.2卡尔费休滴定本验证程序用于确定取样的有效性,即取样是否具有正确性和代表性,以及从试验回路到KF滴定过程中传递程序的有效性。包括首次和二次取样程序的KF消定系统应按附录E进行验证。8.3乳化装置试验滤清器上游的DSD应进行下述每一关联因素的验证:规定的滴径分布;试验燃油:流量:一温度。在采用按C.4规定校准的水乳化装置时,DSD已通过相关校准数据得到了验证确认。当采用与其不相同的乳化装置时,演径分布应采用符合5.3.2.19规定的在线DSD测量装置在相同位置进行测量,并调节到规定
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