DLT 903-2004磨煤机耐磨件堆焊技术导则.pdf

ICS 27.100F 23DL备案号：15172-2005中华人民共和国电力行业标准DL /T 903 — 2004磨煤机耐磨件堆焊技术导则Technical guide for surfacing parts of coal pulverizer2004-12-14 发布2005-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL / T 903 — 2004目次前言1 范围2规范性引用文件3一般规定4焊前准备5 堆焊工艺6质量检验及要求n技术文件 DL / T 903 2004前言本标准是根据原国家经济贸易委员会（电力［2001］44号）《关于确认2001年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排编制的。本标准在编制的过程中主要考虑了火电厂磨煤机主要磨损件的焊接堆焊生产与采用焊接方法堆焊修复的情况。本标准主要根据电力行业火电厂多年来有关磨煤机耐磨堆焊的试验研究成果以及积累的经验编写，在编制过程中力求具有科学性、实用性及可操作性，可以指导火电厂磨煤机耐磨件的堆焊工作。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口并解释。本标准主要起草单位：国电电力建设研究所、江苏电力建设第一工程公司、宁夏电力科技教育工程院、河北电力研究院、华北电网有限公司焊接技术培训中心、山东电力研究院。本标准主要起草人：徐德录、张学诚、马彦喜、姜运建、任永宁、郭军、张忠文。本标准为首次发布。Ⅱ DL / T 903 — 2004磨煤机耐磨件堆焊技术导则1范围本标准规定了磨煤机耐磨件堆焊的技术条件及其验收要求。本标准适用于球磨机衬板，中速磨磨辊、底盘瓦、磨环，风扇磨冲击板、护钩、护甲等部件的堆焊；其他耐磨件的堆焊也可参照本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T9443铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GB/T9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T17493低合金钢药芯焊丝GB/T17854埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂DL/T679焊工技术考核规程DL/T681磨煤机耐磨件技术条件DL/T753汽轮机铸钢件补焊技术导则JB/T3223焊接材料质量管理规程JB/T9218渗透探伤方法3一般规定3.1焊接方法对于中速磨磨辊和底盘瓦等回转体耐磨件，应采用自动焊的方法（包括埋弧堆焊和明弧堆焊等），其他无法实现自动焊的耐磨件也可以采用焊条电弧焊。3.2对焊接工作人员的要求3.2.1焊接工作人员包括焊接技术人员、焊工和焊接检验人员。3.2.2焊接技术人员应具有一定专业技术水平和较丰富实践经验；熟悉并认真执行本标准，结合实际情况编制堆焊工艺方案；负责记录、检查、整理堆焊技术资料等。3.2.3焊工应按照DL/T679的规定考核，.并取得相应焊接方法（埋弧焊1G和焊条电弧焊1G）的焊工合格证书；施焊前应掌握堆焊设备的使用方法、耐磨件的结构和材料成分、堆焊材料的性能等，并通过实际焊接条件的模拟练习后，严格按照给定的堆焊工艺和焊接技术措施进行施焊。3.2.4焊接检验人员包括无损检验和理化检验人员。无损检验人员应具有II级及以上检验资格，理化检验人员应具有相应检验项目的资格。3.3耐磨件、焊接材料和堆焊设备3.3.1堆焊前应按DL/T 681 的规定对耐磨件的化学成分和力学性能进行核查。3.3.2根据耐磨件的材质成分、工件结构、工况条件等选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，焊接材料必须有制造厂的质量合格证书，其质量管理应符合JB/T3223的规定。 DL / T 903 2004自动堆焊时，宜使用以钢带内包敷合金粉末轧制和拉拔而成的药芯焊丝，药芯焊丝的质量应符合GB/T17493的要求，同时焊丝的药粉应填充均匀，其填充率的变化每米应不大于5%。埋弧自动堆焊时，应保证焊剂与焊丝的配套使用，焊剂的质量应符合GB/T17854的要求。3.3.3堆焊及其辅助设备须具有参数稳定、调节灵活、安全可靠等性能，并满足堆焊规范的需要。采用自动堆焊的方法时，对堆焊及其辅助设备应满足如下要求：a）焊接电源应能保证长时间连续稳定工作；b）操作机能实现自动焊枪的上下左右方向移动；c）变位机能实现水平方向的旋转和垂直方向的翻转；d）除尘系统能对自动焊时释放的焊接烟尘进行净化；e）磨煤辊、底盘瓦的工装卡具应根据相应型号的磨煤机来制作，并且不能破坏耐磨件的装配尺寸。3.4安全要求和环境条件3.4.1堆焊工作必须遵守安全、防护、防火等规程的有关规定。3.4.2堆焊工作的环境温度不得低于5℃，否则应采取相应措施。4焊前