JB 5865-1991窄轨工矿电机车轮对系列.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB 586591轨工矿电机车轮对系列1991-10-17发布1992-10—01实族中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准r6-$98s ar化纤 JB,3269-83窄轨工矿电机车轮对系列主题内容与适用范围本标准规定了窄轨工矿电机车期轮对系列的主要尺寸、规格、技木要求和检验规则。本标准适用于批量生产的符合JB/Z117《工矿比机车系列型谱》规定的窄轨工矿电机车用的轮对系列，对非型谱内的产品也可参照使用。2用标准GB 1.3标化工作导则产品标编规定GB 5675灰铸铁分级GB 5676一般工程用铸造碳钢GB 1695窄轨机车车辆瓣车轮踏面形状及尺寸GB 702热轧圆钢和方锯尺寸、外形、重量及允许偏差SB C528遥批检查计数样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表3产品分类轮对按车轮直径分为6种，主要尺寸应符合图1和表1的规定。1992—10—01实施机械电子工业部1991-1017批准1 JB 5865—91表1mm轨距B车轮直径轮心外径D,轮壳孔径600762006类型车轮型式dB. t!轮对内侧距离460605467088461整体车轮520705467088462整体车轮轮箍车轮60048010054670884636801005467088464轮箍车轮574轮箍车轮7606501205467088465轮箍车轮84071014569883664技术要求4.1轮对的零件不允许有裂纹。4.2轮对的两车轮滚动圆直径之差不大于 1mm。4.3轮对内侧距应符合表1的规定。对压装轮对任一车轮内侧端面在尺寸为车轮直径处的圆跳动公差为：0.5mm。4.4车轴的车轮位置表面粗糙度参数Ra值为：1．6μm。4.5车轮压装时，在规定的公差数值内，其压入压力应符合设计的规定值。4.6轮对各零部件的材料应符合如下规定。4.6.1车轴应符合GB702的要求以及性能不低于它的其他结构钢。4.6.2整体铸钢车轮应符合GB5676的要求。4.6.3轮心应符合GB5676或GB5675的要求。4.7车轮轮缘踏面外形，应符合GB4695的要求，面且除车轮直径为840mm的轮对应采用B型轮缘踏面外形外，其他规格的轮对应采用A型。4.8轮心孔表面的粗糙度参数Ra值为：3.2μm.4.9轮对除配合表面和踏面外其余均应涂漆防锈。S验收规则与检验方法5.1轮对由生产单位检验部门进行检查、验收。用户如需抽检时，应在合同中规定。5.2轮对各零件的材料的化学成分和机械性能由制造厂的质量部门负责。用户如需要抽检时，应在合同中规定。5.3每个轮对需要进行外观和表面油漆质量的检查。5.4每个轮对应进行外形尺寸和轮缘踏面形状的检查，轮缘踏面形状可用标准样板检查，其踏面形状与样板间的间隙应不大于1mm。5.5每个轮对压装前应检查车轴与轮心孔配合表面的粗糙度，压装时应按轮对的出厂序号分别记录压力和公差数值。5.6每批轮对应按表2的要求检验合格后才能出厂，其中表2项3的4.4、4.7条可按GB 2828、GB2829表2一般检查水平I，当批量范为1~~15以及批量范围大于15时分别采用正常-次抽样方案（AQL=4）和正常二次抽样方案（AQL=4）抽样检查。2 JB 5865—91表 2考核要求检验检验项目洪项章条4.65.21料性4. 1、4. 95.32外观质X4.2、4.3、4.4、4.75. 43外形尺4.55. 5轮对压装5.5配合面粗糙度4.856 标志6.1车轮外侧面上应具有明显的下列钢印标志：制造厂代号或商标，a.b.出厂序号，c.制造日期：技术检查印鉴。6.2轮箍车轮按图2 所示位置，分别涂三道红漆，作为检查轮箍松驰位移的标志。120-标志120图23 JB 5865-91附加说明：本标准由机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所负资起草。本标准主要起草人顾贤保、朱汉寿。 中华人民共和国机械行业标准窄轨工矿电机车轮对系列JB 5865--91机械电子工业部机械标准化研究所机械电子工业部第一装备司标准化研究室编辑出版发行（湖南湘潭市下摄司）湘潭电机厂印刷广印刷+本880×1230 1/16印张1/2字6月第一版1992年6月第一次印刷印数1—500印刷号DB 706