DB37_T 3168-2018纸面石膏板企业安全生产风险分级管控体系实施指南.pdf

ICS 85. 010Y30DB37山長东省地方标准DB 37/T面石膏板企业安全生产风险分级管控体系实施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of RiskClassification for Production Safety of Plasterboard Manufacturer2018-03-29发布2018-04-29实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 3168—2018前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：泰山石膏有限公司。本标准主要起草人：贾同春、任绪连、武新民、陈俊萍、王永强、朱卫华。I DB37/T 3168—2018附录A（资料性附录）风险分级管控考核办法风险分级管控考核分级进行，分别是分厂对车间考核，车间对班队考核。为了保证考核结果的真实性、代表性及考核实施的可能性，并通过考核使被考核对象的安全工作始终处于受控状态，各级安全考核实施方案包括如下内容。A.1考核周期A. 1.1车间对班组安全考核由车间组织考核小组对下属班组进行考核，每月保证对所有班组考核一次.A. 1. 2分厂对车间安全考核由分厂组织有关人员成立安全考核小组，每月对有关车间进行考核。同时抽查10%20%班组，每季度进行一次汇总。A. 2考核内容A.2.1未按规定进行安全风险辨识活动的车间以及风险辨识不认真，辨识内容不清晰的，罚主要责任人50元。A.2.2岗位危险源发生变化未及时辨识报告的，对相关责任人进行处罚。A.2.3抽查闵位人员对岗位风险及管控措施掌握不准确的，对责任人进行处罚，抽查超过两人次掌握不准确的，连带处罚带班人员。A.2.4车间管理人员应熟练掌握风险管控运行工作流程，加强对风险管控日常运行情况监督，监督不到位对车间主要负责人进行处罚。A.2.5对风险分级管控工作作出突出贡献的，按公司有关规定给予奖励。A.3对考核对象抽查方式为保证抽查的科学性、合理性以及考核期内考核对象被抽查的覆盖面，宜采取随机抽查方式。在考核初期尽量避免重复，而在后期应有适当重复，以使被考核对象始终处于受控状态，但考核次数不宜超过两次。a）抽查人员：b)班组级考核抽查班队长，另加班组成员1人～3人：车间级考核抽查车间主管领导。I DB37/T险分级管控清单（续）风险点检查项目/作业主步骤风险管控措施标准/危险源或潜在事件管控责任责任类级级别个体层级单位人型名称号名称别果工程控制管理措施培训教育防护应急处置机处理故障时应使用班班班组异常处理垫腿卡住时用手或脚处理四械其他工具，避免身体任组、组、长、易导致机械伤害级色伤何部位接触垫腿推递岗位岗位岗位害机和输送链条I增加隔高防护，设机备运转时人员禁止接注意力不集中误接触或踩触班班班组4巡检踏到运动的堆垛小车等设四械组、组、长、备易导致机械伤害色伤堆垛小车两侧安岗位岗位岗位害装带程序连锁的防硅I接装置擦拭带电设备或设备转动电班班班组部位易发生触电和机械伤四机停机、停电时及时清组、组、长、级色理.岗位岗)位岗位伤I5清理卫生害清理地面卫生时未注意到车清理地面卫生时提班班组周边运行的叉车易导致车四辆高注意力，与运行的叉组、组、长、辆伤害级色伤车保持安全距离岗位岗位岗位害I83 DB37/T险分级管控清单（续）风险点检查项目/作业步骤主价风险要管控措施标准/危险源或潜在事件管控责任责任类级级别后个体层级单位人型名称号名称别果工程控制管理措施培训教育防护应急处置叉车及时鸣笛提醒.车辆快用前对车况检查发现车辆附件损坏，车进行安全检查发生车辆伤害班班班组叉车检查不进行维修，可能会在行四辆等事故后，严禁组、组、长、驶过程中，导致车辆伤害级色伤定期对车辆进行盲目族救，首先岗位岗位岗位害维护保养和专项检查。每班班前移走压在受伤I会进行培训教人员身上的车育，做好班前轮等重物，采取作石膏车间通道应规划会记录，按止血、包丸等现业板叉车行道、人行道，车照计划每率年场救护术。现场活车运行道（宽度≥5n）、严格控制叉车行驶进行一次全员抢教人员应有动输车人行道（宽度≥0n）速度培训，年度培自教互教知识；类叉车频繁在打包区与成品调学时不少于反对呼吸或心脏班班组石膏板叉库运行易与过往人员发生四辆宽度符合标准，且有8学时-叉车光背聚停者应立即组、组、长、车运输碰撞造成车辆伤害级色伤明显清晰的通道线司机持证上心实施心肺复苏，岗位闪包尚位害R).资伤时立即至I叉车安装限建仪清水管冲洗至相关人员穿露反少15分钟，然器，强制限制叉车速光背心后就医.度.84 DB37/T 3168