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ICS 29.060.20K13NB备案号:37736-2012中华人民共和国能源行业标准NB/T31036—2012额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆第3部分:扭转试验方法Flexible and torsion resistant cables of rated voltages up to andincluding1.8/3kVforwindturbinePart 3: Methods for torsion test2012-10-29发布2013-03-01实施国家能源局发布
NB/T 31036—2012目次前言1范围2规范性引用文件3试验设备4试样制备5试验程序6试验结果评定。
NB/T 31036—2012前 言《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》分为三个部分:第1部分:额定电压0.6/1kV及以下电缆;第2部分:额定电压1.8/3kV电缆:第3部分:扭转试验方法。本部分为第3部分:扭转试验方法。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由能源行业风电标准化技术委员会(NEA/TC1)归口。本部分负责起草单位:上海电缆研究所、机械工业北京电工技术经济研究所。本部分参加起草单位:大连华锐股份有限公司电控装备厂、东方汽轮机有限公司、中国电器工业协会、江苏中煤电缆有限公司。本部分主要起草人:范玉军、张扬、肖继东、杨立志、毛阿兴、吴长顺、梁树民、成健、刘景光、果岩。II
NB/T 31036—2012额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆第3部分:扭转试验方法1范围本部分规定了风力发电机或其类似场合用电绩的扭转试验设备、试样制备、试验程序和试验结果评定。本部分适用于风力发电机中由机舱引向塔架部分的并且在风机对风过程中需要扭转的所有电缆。2规范性引用文件下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本部分。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本部分。GB/T3048.8—2007电线电缆电性能试验方法第-8部分:交流电压试验(IEC60060-1:1989,NEQ)3试验设备试验设备包括扭转试验装置和温度控制装置两部分,其中扭转试验装置是用来安装试样并进行扭转的装置,其扭转角度和扭转速度应可调节温度控制装置是在有温度要求(不包括常温要求)的试验过程中对试样提供一定的温度环境的装置,其温度控制范围是-60℃~+60℃,试样所处的位置其湿差不应超过±3℃,4试样制备从被试电缆上截取12.5m长的试样,不同条件下的扭转试验所需试样应在被试电缆上分别取样。5试验程序5.1常温扭转试验程序首先将取好的试样在环境温度中放置0.5h,然后再将试样顶端固定在扭转试验装置的转轮上。扭转装置的夹具部分与地面的距离约为9m。试样下端固定在支架上(见图1)。受扭试样长度为L+Lz,约12m。扭转过程:转轮先顺时针扭转1440,然后逆时针扭转相同角度使试样恢复到初始状态,继续逆时针扭转1440°后再顺时扭转相同角度使试样恢复到初始状态,此为一个周期。转轮的转速范围一般为720(*)/min~2160(*)/min。用户没有特殊要求时,推荐进行10000个周期的试验,5.2低温扭转试验程序低温扭转试验的试样安装方式与常温扭转试验的安装方式相似,但应使整个试样完全处于温度可控箱体内(常温下的扭转试验试样不必安装在温度控制箱内),然后在电缆型号规定的最低环境适应温度(-25℃或-40℃C或-55℃或用户要求的最低使用温度)下进行试验,箱体内的温度应从试样安装好后算起的1h内达到规定的试验温度。试样在规定的试验温度下放置不少于4h,然后开始扭转试验。转轮的转速范围一般为360(*)/min1080(*)/min,其他扭转条件同5.1。用户没有特殊要求时,推荐进行2000个周期的试验。-
NB/T 31036 —2012转动类具图定支架图 1扭转试验的示意图5.3高温扭转试验程序(用户有要求时)高温扭转试验的试样安装方式与常温扭转试验的安装方式相似,但应使整个试样完全处于温度可控箱体内,然后在温度为+60℃的条件下进行试验。试样在规定的试验温度下放置不少于4h,然后开始扭转试验,转轮的转速范围一般为720(*)/min~2160(*)/min,其他扭转条件同5.1。用户没有特殊要求时,推荐进行10000个周期的试验。5.4负载扭转试验程序(用户有要求时)负载扭转试验的试样安装方式和试验程序与常温扭转试验的安装方式和试验程序相似,但在试验期间应同时通电加热。通电期间,应使导体温度稳定在电缆额定工作温度。用户没有特殊要求时,推荐进行10000个周期的试验。试验结果评定在完成上述试验程序规定的试验后,检查试样
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